為了嚴格控制洗煤過程主要工序，確保洗煤產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶質(zhì)量要求，特制定并實施以下方法：
1 受煤坑選煤運輸工嚴格按照本礦入洗原煤粒度要求給篦子輸煤發(fā)現(xiàn)大塊矸石等物及時揀出清除，并向領(lǐng)導及時匯報入選原煤質(zhì)量情況。重介懸浮液的密度嚴格控制在1.3～1.45g/cm3之間，司機根據(jù)灰分情況及時調(diào)整懸浮液密度值，控制產(chǎn)品質(zhì)量。 重介分選司機根據(jù)調(diào)度室通知對超灰、跑煤現(xiàn)象及時查找原因并匯報處理。 篩分車間的手選工必須按崗位操作制度操作，嚴防鐵、雜物等進入主洗，影響分選。 脫介篩司機巡檢工，注意觀察矸石脫介篩上有無跑煤現(xiàn)象，精煤脫介篩有無跑介現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時向控制室司機匯報。 煤泥水處理系統(tǒng)
a濃縮車間司機及時觀察電流，壓力(小于4Mpa)和溢流水情況，根據(jù)電流值和煤質(zhì)中心提供的溢流水濃度及時調(diào)整加藥量。
b工作阻力發(fā)現(xiàn)超過4Mpa，要及時向控制室司機和值班領(lǐng)導匯報，并采取底流大排放的措施。
