峰峰集團(tuán)馬選廠創(chuàng)新管理降低生產(chǎn)成本

　　峰峰集團(tuán)馬選廠創(chuàng)新管理降低生產(chǎn)成本

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠創(chuàng)新生產(chǎn)成本全面預(yù)算管理，科學(xué)分解指標(biāo)，優(yōu)化管控方式，完善成本管理機(jī)制，全面降低洗煤成本。

　　該廠克服突發(fā)因素引起預(yù)算外成本發(fā)生的不利因素 ，把降低介質(zhì)消耗、浮選油耗、生產(chǎn)電耗作為降本重點(diǎn)，扎實開展生產(chǎn)成本內(nèi)部對標(biāo)制度，嚴(yán)把入廠介質(zhì)質(zhì)量驗收關(guān)，加強(qiáng)脫介篩、磁選機(jī)等介質(zhì)回收設(shè)備的管理，降低介質(zhì)的技術(shù)與管理損耗;對浮選每班用油量實時跟蹤控制，完善用油統(tǒng)計分析制度，定期組織浮選工開展降低油耗技術(shù)攻關(guān)活動，通過科學(xué)組織精煤生產(chǎn)，減少開空車時間，避峰就谷用電，提高原煤小時處理量，實行內(nèi)部模擬市場化用電管理等手段，保持生產(chǎn)成本低位運(yùn)行。

　　該廠針對各生產(chǎn)單位實際情況，設(shè)定修復(fù)物資考核總額及加減分值，深化重介質(zhì)、浮選藥劑、潤滑油等大宗消耗材料管理工作，保持較低消耗水平;提高設(shè)備維修質(zhì)效，延長使用周期，減少非生產(chǎn)性支出，提高資金使用效率。開展“庫存物資再利用”活動，排查庫存物資種類，清點(diǎn)廢舊材料數(shù)量，召集技術(shù)、庫管等人員密切配合，對各種材料進(jìn)行分類登記，共同研究適用范圍;建立廢舊物資倉庫，加強(qiáng)修舊利廢工作，將部分可回收利用的耗材進(jìn)行維修后重新投入使用，進(jìn)一步盤活閑置資產(chǎn)。