陜煤銅川礦業(yè)玉華煤礦積極推動技術(shù)應(yīng)用，通過應(yīng)用單孔閥門實現(xiàn)鉆孔接抽標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)，進(jìn)一步提高瓦斯鉆孔抽采效果，助推安全生產(chǎn)。
該礦在接抽鉆孔抽采過程中，以往采用4寸鐵質(zhì)三通管件配套鐵梢件與一定長度埋線管連接封孔管，通過一個閥門控制7個鉆孔，當(dāng)某個鉆孔需要維護(hù)處置時，需要關(guān)閉閥門采取封堵、注水等方式處理，處理期間其他鉆孔停止運行，將給抽采造成影響。閥門頻繁關(guān)啟造成接口易松動，增加了日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
為推動瓦斯鉆孔接抽工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，該礦結(jié)合生產(chǎn)實際，對瓦斯鉆孔接抽標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行細(xì)化分解，應(yīng)用單孔閥門新工藝，將鐵質(zhì)三通管件配套鐵梢件與一定長度埋線管連接封孔管，升級為PVC三通管件配套單孔閥門與帶有采樣孔的90度彎頭連接封孔管，工藝簡單、連接可靠，7個鉆孔分別由7個閥門單獨控制，使每個鉆孔均成為一個獨立的抽采單元，當(dāng)單個鉆孔需要維護(hù)處置時，可以及時關(guān)閉該孔閥門，進(jìn)行針對性處理，避免了“一拖六”問題發(fā)生，保證了其他鉆孔的正常抽采，減少了處置問題停止抽采時間，提高了抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。同時，單孔閥門設(shè)置的采樣功能，便于操作和氣體管理，有助于延長抽采設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備維修和更換成本。
單孔閥門配套PVC三通管件應(yīng)用，能夠精準(zhǔn)控制每個鉆孔的抽采流量和壓力，實現(xiàn)了瓦斯抽采的精細(xì)化管理。通過對不同區(qū)域、不同煤層的瓦斯含量和透氣性等參數(shù)分析，技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況靈活調(diào)整單孔閥門的開合程度，確保瓦斯抽采效果達(dá)到最佳，提高瓦斯治理能力，為安全生產(chǎn)提供堅強保障。
