對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件
前 言
對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)是一種高效率、低噪聲的局部通風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)經(jīng)過多年的研究和推廣使用，其規(guī)格已系列化。因此有必要制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，為對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和使用提供依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)以MT 222—1996《煤礦用局部通風(fēng)機(jī)》為參照，吸取了其中適合對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，凡新研制的或改型的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！ ?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出?！ ?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口?！ ?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院起草?！ ?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)解釋?！ ?/P>
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張?jiān)y、刁文慶、劉擁軍。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱對(duì)旋式通風(fēng)機(jī))的定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于用隔爆型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?！ ?/P>
GB191—90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB／T 1236—85 通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法
GB／T 2888—91 風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法
GB 3836．1—83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836．2—83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB／T 6388—86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB／T 9438—88 鋁合金鑄件技術(shù)條件
GB／T 10111—88 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
GB／T 13306—91 標(biāo)牌
GBl3813—92 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則
JB 2759—80 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB／TQ 339—84 通風(fēng)機(jī) 產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度
JB／T 6445—92 通風(fēng)機(jī) 葉輪超速試驗(yàn)方法
JB／T 6886—93 通風(fēng)機(jī) 涂裝技術(shù)條件
MTll3—1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則
MT 222—1996 煤礦用局部通用機(jī)
ZBJ72 038—90 通風(fēng)機(jī) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
ZBJ72 039—90 通風(fēng)機(jī) 鉚焊件技術(shù)要求
ZBJ72 042—90 通風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)子平衡
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義?！ ?/P>
3．1 對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)
具有旋轉(zhuǎn)方向相反的兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的局部通風(fēng)機(jī)。
3．2 壓入式對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)
使新鮮風(fēng)流通過通風(fēng)機(jī)送入局部通風(fēng)地點(diǎn)的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī))?！ ?/P>
3．3 抽出式對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)
使乏風(fēng)通過通風(fēng)機(jī)抽出并排放的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī))?！ ?/P>
4 要求
4．1 一般要求
4．1．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件或按供需雙方協(xié)議要求進(jìn)行制造?！ ?/P>
4．1．2 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。自制件、外協(xié)件應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能裝配，外購(gòu)件應(yīng)具有合格證并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用?！ ?/P>
4．1．3 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)以葉輪直徑的分米數(shù)冠以符號(hào)“No”表示。其機(jī)號(hào)與直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)和葉輪直徑
機(jī) 號(hào)
No
葉輪(葉片外緣)直徑
mm
機(jī) 號(hào)
No
葉輪(葉片外緣)直徑
mm
△3．1．5
3．55
△4．0
4．25
4．5
4．75
△5．0
5．3
△5．6
6．0
315
355
400
425
450
475
500
530
560
600
△6．3
6．7
7．1
7．5
△8．0
8．5
9．0
9．5
△10．0
630
670
710
750
800
850
900
950
1 000
注：帶“△”為優(yōu)先選用機(jī)號(hào)。
4．1．4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)一般按水平安裝設(shè)計(jì)，其使用壽命不少于4a，且第一次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于12 000h?！ ?/P>
4．1．5 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式一般為電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)?！ ?/P>
4．1．6 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)主要由集流器、葉輪、機(jī)殼和電動(dòng)機(jī)等部分組成?！ ?/P>
4．1．7 葉輪一般采用軸流形式，葉片可為機(jī)翼型或圓弧板型。
4．1．8 機(jī)殼為圓筒形，并在機(jī)殼的適當(dāng)位置設(shè)置供吊掛安裝用的孔或鉤，也可裝滑架?！ ?/P>
4．1．9 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的連接尺寸應(yīng)符合MT 222中4．3條的規(guī)定?！ ?/P>
4．2 安全要求
4．2．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)電氣防爆性能應(yīng)符合GB 3836．1—83和GB 3836．2—83的規(guī)定，并取得國(guó)家指定部門頒發(fā)的防隔電氣設(shè)備檢驗(yàn)合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證?！ ?/P>
4．2．2 制作壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪葉片的鋁合金材料、抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪葉片(葉輪和葉片不應(yīng)采用鋁合金材料制造)和殼體(或保護(hù)圈)的金屬材料，都應(yīng)按GB 13813的規(guī)定，由國(guó)家指定部門進(jìn)行摩擦火花安全性檢驗(yàn)，取得檢驗(yàn)合格證后方可使用。
4．2．3 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的集流器、葉輪、機(jī)殼等主要零部件為非金屬聚合物制品時(shí)，其抗靜電和阻燃性能應(yīng)符合MT 113的規(guī)定，由國(guó)家指定部門進(jìn)行抗靜電和阻燃性能試驗(yàn)，取得檢驗(yàn)合格證后方可使用?！ ?/P>
4．2．4 抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼(或保護(hù)圈)之間的徑向間隙應(yīng)大于2．5mm。
4．2．5 抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)在電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，密封安裝電動(dòng)機(jī)的隔流腔與大氣相通的孔道，向隔流腔內(nèi)充氣，壓力為100Pa，5min后其壓力不得低于30Pa?！ ?/P>
4．2．6 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻在額定電壓為380V時(shí)，應(yīng)高于0．38MΩ；額定電壓為660V時(shí)，應(yīng)高于0．66MΩ；額定電壓為1 140V時(shí)，應(yīng)高于1．14MΩ。
4．2．7 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口應(yīng)加裝固定的保護(hù)柵，防止粒徑大于50mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)?！ ?/P>
4．2．8 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)固定牢固，并具有防止松動(dòng)的措施。
4．2．9 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)有接地裝置，并具有永久性的接地標(biāo)志?！ ?/P>
4．3 質(zhì)量要求
4．3．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB／TQ 339中除1．7、2．2條以外的各項(xiàng)規(guī)定?！ ?/P>
4．3．2 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的鉚焊件應(yīng)符合ZBJ 72039的規(guī)定?！ ?/P>
4．3．3 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)用鋁合金鑄件應(yīng)符合GB／T 9438的規(guī)定?！ ?/P>
4．3．4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的油漆質(zhì)量應(yīng)符合JB／T 6886的規(guī)定?！ ?/P>
4．3．5 壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙應(yīng)為葉輪直徑的1．5‰～3．5‰?！ ?/P>
4．3．6 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)組裝后進(jìn)行整機(jī)和分級(jí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響。有軸承箱的對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)，其軸承溫升不得超過40℃?！ ?/P>
4．3．7 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的最大輸出功率應(yīng)不大于額定功率的95％?！ ?/P>
4．3．8 產(chǎn)品性能：
4．3．8．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)，并繪出空氣動(dòng)力性能曲線。
4．3．8．2 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)有穩(wěn)定的空氣動(dòng)力性能。在工作區(qū)域內(nèi)，其性能曲線應(yīng)平滑?！ ?/P>
4．3．8．3 壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)的最高全壓效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)的最高全壓效率
機(jī)號(hào)
No
全壓效率
％
≤No 5.0
≥75
>No 5.0
≥80
4．3．8．4 抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)其靜壓效率應(yīng)符合表3的規(guī)定?！?/P>
機(jī)號(hào)
No
靜 壓 效 率
％
≤No 5.0
≥60
>No 5.0
≥65
4．3．8．5 在額定轉(zhuǎn)速下，在經(jīng)濟(jì)工作區(qū)域內(nèi)，批量生產(chǎn)的對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)空氣動(dòng)力性能曲線與產(chǎn)品說明書或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給定的性能曲線對(duì)比，應(yīng)符合下述規(guī)定：
a)在規(guī)定的流量下，所對(duì)應(yīng)的全壓或靜壓偏差為±8％；
b)壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)全壓效率偏差不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率的5％；抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)靜壓效率偏差不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率3％?！ ?/P>
4．3．9 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行噪聲測(cè)量，繪制A聲級(jí)噪聲特性曲線，并在產(chǎn)品說明書和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)出在最高效率工況點(diǎn)時(shí)出口部位的比A聲級(jí)LSA和機(jī)殼噪聲的平均A聲級(jí)LA。其在最高效率工況點(diǎn)的比A聲級(jí)LSA應(yīng)符合下述規(guī)定：
a)當(dāng)機(jī)號(hào)小于或等于No5．0時(shí)，LSA≤30dB；
b)當(dāng)機(jī)號(hào)大于No5．0時(shí)，LSA≤25dB?！ ?/P>
4．3．10 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)在自由進(jìn)出氣工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度有效值(均方根速度)應(yīng)不大于6．3mm／s?！ ?BR> 4．3．11 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)不低于G6．3?！ ?/P>
4．3．12 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JB／T 6445第6條的規(guī)定?！ ?/P>
5 試驗(yàn)方法
5．1 安全要求檢驗(yàn)
5．1．1 用分度值不大于0．05mm的量具按4．2．4和4．3．5的要求檢查葉輪葉片與機(jī)殼之間的徑向間隙?！ ?/P>
5．1．2 用分度值不大于0．5Pa的壓力計(jì)按4．2．5條的要求測(cè)量抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)隔流腔的壓力。
5．1．3 用1 000V兆歐表按4．2，6條的規(guī)定進(jìn)行電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)絕緣電阻檢查?！ ?/P>
5．1．4 用直徑為50mm的鋼球檢查防護(hù)柵?！ ?/P>
5．1．5 用目測(cè)法按4．2．8條和4．2．9條的要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部件緊固和接地裝置與標(biāo)志的檢查?！ ?BR> 5．2 質(zhì)量要求檢驗(yàn)
5．2．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的外觀檢驗(yàn)按JB／TQ 339的規(guī)定進(jìn)行?！ ?/P>
5．2．2 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按ZBJ72 038的規(guī)定進(jìn)行。
5．2．3 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的涂漆質(zhì)量檢查按JB／T 6886的規(guī)定進(jìn)行?！ ?/P>
5．2．4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min。有軸承箱的對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)，其軸承溫升應(yīng)在軸承熱平衡20min后，用分度值為o．5℃的溫度計(jì)在軸承座或軸承附近的機(jī)殼上測(cè)量?！ ?/P>
5．2．5 產(chǎn)品性能檢驗(yàn)：
5．2．5．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)按照GB／T 1236中的風(fēng)管式進(jìn)氣試驗(yàn)方法進(jìn)行，其中流量測(cè)定以采用進(jìn)口集流器測(cè)量為準(zhǔn)。進(jìn)、出氣口橫截面積按GB／T 1236表1中的規(guī)定計(jì)算?！ ?/P>
5．2．5．2 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量按照GB／T 2888的規(guī)定部位進(jìn)行測(cè)量。其比A聲級(jí)按MT 222的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算?！ ?/P>
5．2．5．3 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速條件下，在電動(dòng)機(jī)連接板中部所對(duì)機(jī)殼表面的垂直和水平方向上進(jìn)行振動(dòng)速度的測(cè)量，以最大值為測(cè)量值?！ ?/P>
5．2．5．4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)按照ZB J72 042的規(guī)定進(jìn)行?！ ?/P>
5．2．5．5 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)按照J(rèn)B／T 6445的規(guī)定進(jìn)行?！ ?BR>
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6．1 檢驗(yàn)分類：
6．1．1 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)?！ ?/P>
6．1．2 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行?！?/P>
表4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
要求
試驗(yàn)方法
出廠檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
1
徑向間隙
4．2．4、4．3．5
5．1．1
○
○
2
抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)隔流腔
4．2．5
5．1．2
○
○
3
電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)絕緣電阻
4．2．6
5．1．3
○
○
4
進(jìn)氣口保護(hù)柵
4．2．7
5．1．4
○
○
5
旋轉(zhuǎn)部件防松措施
4．2．8
5．1．5
○
○
6
接地標(biāo)志
4．2．9
5．1．5
○
○
7
外觀
4．3．1、4．3．2、
4．3．4
5．2．1、5．2．2、5．1．3
○
○
8
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)
4．3．6
5．2．4
○
○
9
電動(dòng)機(jī)最大輸出功率
4．3．7
5．2．5．1
△
○
10
風(fēng)量
4．3．8
5．2．5．1
△
○
11
全壓(靜壓)
4．3．8
5．2．5．1
△
○
12
全壓效率(靜壓效率)
4．3．8
5．2．5．1
△
○
13
噪聲
4．3．9
5．2．5．2
△
○
14
振動(dòng)速度有效值
4．3．10
5．2．5．3
○
○
15
葉輪動(dòng)平衡品質(zhì)
4．3．11
5．2．5．4
*
*
16
葉輪超速
4．3．12
5．2．5．5
－
*
注
1 表中“○”表示應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目?！ ?o:p>
2 表中“△”表示應(yīng)進(jìn)行抽檢的項(xiàng)目。
3 帶“*”的檢驗(yàn)項(xiàng)目是指對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的葉輪部件?！ ?o:p>
4 抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為靜壓和靜壓效率。
4 抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為靜壓和靜壓效率。
6．2 出廠檢驗(yàn)：
6．2．1 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格發(fā)給產(chǎn)品合格證后，方可出廠?！ ?/P>
6．2．2 每臺(tái)對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6．1．2條表4所列出的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)?！ ?/P>
6．2．3 在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，按本標(biāo)準(zhǔn)6．1．2條表4所列的抽檢項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每10臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)抽檢1臺(tái)(不足10臺(tái)按10臺(tái)計(jì))。若檢驗(yàn)結(jié)果有1項(xiàng)不合格，則應(yīng)查找原因進(jìn)行返修，然后加倍抽樣檢驗(yàn)。若仍然不合格，則應(yīng)對(duì)該批對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)逐臺(tái)進(jìn)行上述項(xiàng)目檢驗(yàn)。
6．3 型式檢驗(yàn)：
6．3．1 按本標(biāo)準(zhǔn)6．1．2條表4所列型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行?！ ?/P>
6．3．2 有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品的試制、定型鑒定；
b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c)成批生產(chǎn)時(shí)，每2年進(jìn)行1次；
d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)?！ ?/P>
6．3．3 抽樣
批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中按GB／T 10111的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣，樣本應(yīng)不少于2臺(tái)。樣品應(yīng)不少于2臺(tái)。上級(jí)或技術(shù)監(jiān)督部門的抽樣方案，由上級(jí)或技術(shù)監(jiān)督部門確定?！ ?/P>
6．3．4 判定原則
根據(jù)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果，若主要檢驗(yàn)項(xiàng)目(風(fēng)量、全壓(靜壓)、效率、噪聲、電動(dòng)機(jī)最大輸出功率、電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)絕緣電阻、抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)徑向間隙、抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)隔流腔壓力、振動(dòng)速度有效值)有1項(xiàng)不合格或一般檢驗(yàn)項(xiàng)目(外觀、壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)徑向間隙、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、葉輪動(dòng)平衡品質(zhì)、葉輪超速等)有2項(xiàng)不合格。則應(yīng)另取1臺(tái)樣品對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。
6．4 對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)新產(chǎn)品應(yīng)由國(guó)家煤礦防塵通風(fēng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后發(fā)給合格證。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7．1 標(biāo)志
7．1．1 每臺(tái)對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)在外殼明顯部位固定產(chǎn)品銘牌，并有葉輪旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)流方向標(biāo)志、凸紋防爆標(biāo)志“Ex”、安全標(biāo)志“MA”；接地符號(hào)和其他標(biāo)志。
7．1．2 產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合GB／T 13306的規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)為銅或不銹鋼，銘牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
b)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：風(fēng)量范圍，全壓范圍，電動(dòng)機(jī)額定功率、額定電壓、額定電流、轉(zhuǎn)速，重量等；
c)制造廠名稱和商標(biāo)；
d)出廠日期和出廠編號(hào)；
e)右上方有明顯標(biāo)志“Ex”；
f)隔爆標(biāo)志“dI”，防爆合格證號(hào)和安全標(biāo)志編號(hào)；抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)還應(yīng)有摩擦火花安全性合格證號(hào)；
g)電動(dòng)機(jī)接線方式，絕緣等級(jí)?！ ?/P>
7．1．3 標(biāo)牌上的字跡應(yīng)清晰、耐久，標(biāo)牌的固定應(yīng)牢固、可靠?！ ?/P>
7．1．4 包裝、貯運(yùn)和收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB 191和GB／T 6388的有關(guān)規(guī)定?！ ?/P>
7．2 包裝
7．2．1 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合了B 2759的要求?！ ?/P>
7．2．2 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝入防潮口袋內(nèi)的下列文件：
a)裝箱單；
b)產(chǎn)品合格證；
c)產(chǎn)品使用維護(hù)說明書?！ ?/P>
7．3 運(yùn)輸和貯存
7．3．1 產(chǎn)品運(yùn)輸方式不限，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止雨淋和受潮?！ ?/P>
7．3．2 產(chǎn)品應(yīng)貯存在防雨淋、通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體的地方。
7．3．3 在需方遵守產(chǎn)品的保管、使用、安裝、運(yùn)輸?shù)纫?guī)定的條件下，從供方發(fā)貨之日起1年內(nèi)，產(chǎn)品確因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，供方應(yīng)免費(fèi)為需方修理或更換零、部件。
