孟南莊煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故
2003 年3月22日12 時(shí) 50 分，山西省孝義市驛馬鄉(xiāng)孟南莊煤礦發(fā)生一起特大瓦斯煤塵爆炸事故，造成 72 人死亡，4 人受傷，多處巷道冒頂，大部分巷道支護(hù)、通風(fēng)設(shè)施和機(jī)電設(shè)備毀壞，直接經(jīng)濟(jì)損失1036萬元。
一、礦井概況
孟南莊煤礦位于山西省孝義市驛馬鄉(xiāng)孟南莊村始建于1995 年，于1997 年12 月投產(chǎn)，井田面積 12.8km2 準(zhǔn)采煤層為2﹟煤，煤層厚度為平均1.5m；礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬t/a。
開拓方式：豎井開拓，主井為提升運(yùn)輸、出煤井付井為進(jìn)料、排水井，另外設(shè)有回風(fēng)井。在3﹟煤層中布置運(yùn)輸大巷。
采煤方法： 短壁式炮采， 金屬摩擦支柱支護(hù)，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。
通風(fēng)方式：中央并列抽出式，礦井總進(jìn)風(fēng)量為：1520m3/min，總回風(fēng)量為1960m3/min，屬高瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量1.24m3/min，相對(duì)涌出量為10.4m3/t，煤塵具有爆炸性。
供電系統(tǒng)：?jiǎn)位芈饭╇?，備用電源?220kw 的發(fā)電機(jī)。
二、處理經(jīng)過
22日12時(shí)50分發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故，14時(shí)02分孝義市救護(hù)隊(duì)接到事故召請(qǐng)電話，立即出動(dòng)25名指戰(zhàn)員，于15時(shí)到達(dá)事故礦井。23時(shí)呂梁市礦山救護(hù)大隊(duì)59 名指戰(zhàn)員趕到增援，23日 6 時(shí)汾礦集團(tuán)救護(hù)大隊(duì) 36名指戰(zhàn)員趕到增援，救護(hù)指戰(zhàn)員克服重重困難、交替連續(xù)作業(yè)、地毯式進(jìn)行搜救，截至25日所有能到達(dá)的地方都進(jìn)行了搜索， 搶救遇險(xiǎn)人員 1 名， 發(fā)現(xiàn)遇難人員63名，偵察工作告一段落。接著配合工人對(duì)井下所發(fā)現(xiàn)的遇難人員進(jìn)行搬運(yùn)出井，排放掘進(jìn)巷有害氣體為現(xiàn)場(chǎng)勘查準(zhǔn)備條件，28日上午協(xié)助事故調(diào)查組下井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘查。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要，29日搶救指揮部決定撤出呂梁市救護(hù)大隊(duì)和孝義市救護(hù)隊(duì)，由汾礦集團(tuán)救護(hù)大隊(duì)檢測(cè)氣體進(jìn)行監(jiān)護(hù)，協(xié)助汾礦集團(tuán)水峪煤礦工人清渣支護(hù)巷道，繼續(xù)搜尋9名遇難人員。從3月30日開始到4月29日，汾礦集團(tuán)指戰(zhàn)員配合工人跟班作業(yè)、檢測(cè)氣體，對(duì)東一巷進(jìn)行清渣、維護(hù)巷道，搜尋遇難人員相繼搬運(yùn)出八名遇難者，還有一名遇難者未找到，由于清渣工作難度大，經(jīng)有關(guān)部門與遇難者家屬協(xié)商，同意不再尋找，至此搶救工作宣告結(jié)束。
三、事故原因分析
㈠、瓦斯積聚是造成礦井瓦斯爆炸的原因之一
1、通風(fēng)系統(tǒng)不合理是造成瓦斯積聚的根本原因
北區(qū)有 2131回采工作面、北一、北二、北五、北六北七和北八掘進(jìn)頭，屬一條龍大串聯(lián)通風(fēng)，嚴(yán)重違反了《規(guī)程》第 114 條之規(guī)定：“采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，同一采區(qū)，同一煤層上下相連的兩個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進(jìn)工作面、相鄰的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)不得超過1次”。
2、“U型”通風(fēng)，最易使工作面上偶角積聚瓦斯
北采區(qū)2131回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷之間沒有任何通風(fēng)設(shè)施， 采用“ U 型 ”通風(fēng), 致使回采工作面處于微風(fēng)狀態(tài)，工作面落煤、煤壁和采空區(qū)丟煤不斷涌出的瓦斯, 不能及時(shí)排放，造成2131回采工作面上隅角瓦斯積聚，此外，北一、北二掘進(jìn)工作面的回風(fēng)又直接進(jìn)入進(jìn)風(fēng)大巷中，部分進(jìn)入回采工作面進(jìn)風(fēng)流中，更加加劇了2131回采工作面上偶角的瓦斯積聚。
3、通風(fēng)設(shè)施虧欠是造成瓦斯積聚的又一原因
井下所有采、掘工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，而要實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)必須利用通風(fēng)設(shè)施來調(diào)整，孟南莊煤礦由于技術(shù)管理上的混亂，應(yīng)該設(shè)置風(fēng)橋、風(fēng)門的地點(diǎn)都沒有設(shè)置，造成回采工作面風(fēng)流短路，有效風(fēng)量不足，不能及時(shí)清洗回采工作面涌出的瓦斯甚至上一個(gè)工作面的污濁風(fēng)流又進(jìn)入下一個(gè)工作面導(dǎo)致了回采工作面上隅角瓦斯積聚。
4、采空區(qū)頂板管理差，不能及時(shí)放頂是造成采空區(qū)瓦斯積聚的主要原因
孟南莊煤礦2131回采工作面機(jī)尾部分約有30米寬的頂板堅(jiān)硬，平時(shí)回柱后不容易跨落，造成采空區(qū)大面積空頂，致使瓦斯有了積存得空間而形成了瓦斯積聚。
㈡、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、職工安全意識(shí)差是造成瓦斯爆炸的根本原因
井下大部分電器設(shè)備失爆，電纜懸掛混亂，到處是雞爪子、羊尾巴，井下供電又不穩(wěn)定，經(jīng)常有停送電現(xiàn)象，井下隨時(shí)都可能產(chǎn)生電火花，一旦火花附近有瓦斯積聚，就會(huì)造成瓦斯爆炸；井口驗(yàn)身把關(guān)不嚴(yán)工人有帶煙火入井現(xiàn)象，一旦抽煙隨時(shí)可能點(diǎn)燃瓦斯這次瓦斯爆炸就是因?yàn)榫侣毠こ闊燑c(diǎn)火引起的。
另外，孟莊煤礦井下雖然安裝了瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)但瓦斯探頭位置安裝不到位，地面又無人監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)根本起不到應(yīng)有的作用。
井下職工大部分是臨時(shí)外包工，沒有經(jīng)專門的培訓(xùn)就入井干活，安全意識(shí)淡薄，瓦斯檢查員素質(zhì)差，不能按《煤礦安全規(guī)程》要求，對(duì)井下各采掘工作面進(jìn)行氣體檢查，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下瓦斯積聚和氣體超限現(xiàn)象；管理人員沒有“一通三防”意識(shí)，對(duì)井下存在的“一通三防”隱患視而不見，多方面原因?qū)е铝司峦咚贡ā?BR> ㈢、礦井沒有防塵灑水系統(tǒng)是事故擴(kuò)大的原因
井下沒有防塵灑水系統(tǒng)，造成井下到處是煤塵堆積，瓦斯爆炸巨大的沖擊波引起煤塵飛揚(yáng)，而煤塵具有爆炸性，導(dǎo)致煤塵參與爆炸，致使全礦井遭到破壞井下絕大部分人員死亡。
四、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
通過對(duì)事故爆炸原因的分析，我們應(yīng)該吸取深刻的教訓(xùn)，在煤礦安全生產(chǎn)中，首先要抓安全，其次再抓生產(chǎn)，而且要把“一通三防”管理放到煤礦安全的“重中之重”來抓；采用合理完整的通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，杜絕通風(fēng)設(shè)施虧欠現(xiàn)象；礦井建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，杜絕煤塵堆積和飛揚(yáng)；嚴(yán)格遵守瓦斯管理制度和瓦斯巡回檢查制度，杜絕空班、漏檢和假檢現(xiàn)象，嚴(yán)格按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯；加強(qiáng)爆破時(shí)的瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，決不能圖省事嫌麻煩而一次檢查，多次放炮加強(qiáng)高冒區(qū)、盲巷和機(jī)電設(shè)備附近的瓦斯檢查；加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，杜絕雞爪子、羊尾巴等失爆現(xiàn)象；建立健全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定設(shè)置探頭，調(diào)校報(bào)警、斷電濃度，充分發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的作用；及時(shí)處理局部瓦斯積聚現(xiàn)象；佩帶自救器，并能熟練使用；提高職工的安全意識(shí)和綜合素質(zhì)。
