回柱放頂工事故現(xiàn)場應急處置方案

回柱放頂工事故現(xiàn)場應急處置方案
 
 1、目的：為迅速處理工作面回柱放頂事故，及時消除事故影響，減少或避免人員傷亡和財產損失，確保安全，依據《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》的 有關規(guī)定，特制定本方案。
 2、適用范圍
 本方案適用本礦各施工工作面回柱期間發(fā)生回柱放頂事故的處理。
 3、引用標準文件
 3.1、《煤礦安全規(guī)程》
 3.2、《煤礦安全技術操作規(guī)程》
 4、事故特征
 4.1、危險性分析
 回柱放頂事故是采煤工作面常見事故之一，我礦所采3煤頂板為直接頂板不穩(wěn)定為二級二類頂板，特別是隨著礦井開采年限和可采深度的增加，工作面大多為假頂下開采，頂板壓力大，頂網銹蝕嚴重，老塘撕網竄矸。
 4.2、可能發(fā)生的事故類型
 根據單體支柱的特性，常發(fā)生單體受壓傾倒，受壓崩閥，崩水平楔等，另外，根據一次頂板冒落的范圍及傷亡人員的多少，常見的頂板事故為大面積切頂事故、回柱推棚事故。
 4.3、支護頂板事故多發(fā)區(qū)域
 單體崩閥，崩水平楔多發(fā)生于應力集中區(qū)，回柱放頂事故多發(fā)生在工作面上下端頭、放頂區(qū)等地點，許多推棚事故是由局部漏矸發(fā)展而成。
 4.4、事故發(fā)生的季節(jié)和造成危害程度。
 回柱放頂事故多發(fā)生在夏天雨季，事故輕則影響生產，重則造成人員傷亡，如發(fā)生大型冒頂，冒矸堵賽巷道，就會影響工作面通風，引起瓦斯和二氧化碳積聚，造成有害氣體中毒或瓦斯爆炸，造成更大的傷害。
 4.5、事故征兆
 4.5.1、頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時采空區(qū)頂板發(fā)出象悶雷一樣的聲音。
 4.5.2、在頂板突然來壓和工作面總支撐力較低時，工作面頂板下沉量會突然增加，頂板沿煤幫方向會出現(xiàn)裂隙，甚至出現(xiàn)臺階下沉。
 4.5.3、當頂板大面積來壓時，破碎頂板會連續(xù)掉碴，煤、巖粉末下落，煤央行塵飛揚，掉碴越多，說明頂板壓力越大；在偽頂和假頂下，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起塵霧。
 4.5.4、當頂板比較堅硬時或初次放頂后，采空區(qū)頂板有較大面積不跨落。
 4.5.5、工作面來壓時，煤壁受壓增加，使煤質變得松軟，片幫煤增多；當使用電煤鉆打眼時，感到省力，煤機割煤時，負荷減小等。
 4.5.6、使用液壓單體支柱或液壓支架的工作面，支柱阻力會急劇增加，安全閥開啟。在底板松軟的工作面，單體支柱會大量鉆底。在大冒頂出現(xiàn)時，支柱會發(fā)出微微發(fā)顫的聲音。
 4.5.7、使用金屬鉸接頂梁的工作面，頂梁楔子會被彈出，頂梁被壓斷或急劇變形。
 4.5.8、漏頂、瓦斯涌出量增加，淋水增加。頂板出現(xiàn)離層。分層開采，頂板未膠結或滿頂質量達到要求，容易發(fā)生冒頂。
 5、應急組織與職責
 5.1、成立組織事故應急處置救援領導小組，負責組織實施事故應急處置救援工作。
 組  長：區(qū)隊長、支部書記
 副組長：值班干部、技術員
 成  員：安全副隊長、生產副隊長、機電副隊長、各班班長
 5.2、事故應急處置救援領導小組職責
 井下發(fā)生回柱放頂事故后，分析判斷事故性質，影響范圍，研究制定現(xiàn)場處置救援方法，組織人員、配件、材料，做好現(xiàn)場應急處理，確保迅速處理事故恢復生產。
 5.3、領導小組成員職責
 5.3.1、值班人員接到事故通知后迅速落實救援工作，發(fā)生重大事故時，及時通知領導小組成員，同時做好相關記錄。
 5.3.2、隊長根據事故的嚴重程度，組織實施處理方案，并安排好事故搶修人員、材料和配件。
 5.3.3、支部書記負責發(fā)生事故時的宣傳發(fā)動、安全宣傳，后勤服務和處理方案的研究。
 5.3.4、技術員負責技術資料的提供，應急方案和應急措施的編制。
 5.3.5、其它成員在領導小組的帶領下，根據各自范圍各負其責，帶領人員進行自救和互救。
 6、事故應急處置程序
 6.1、報警
 當工作面發(fā)生較大回柱放頂事故，嚴重影響生產和造成人員埋壓時，現(xiàn)場人員應立即通過電話匯報礦調度和工區(qū)值班人員。
 礦調度電話：4056511、4056611、4056211、＃、21666
 工區(qū)值班電話：4057331、4057332     
 值班人員接到險情后，立即按下列程序通知應急處置救援小組成員到工區(qū)值班室集合，區(qū)長、主管技術員、書記、安全副區(qū)長、各生產副區(qū)長、機電副區(qū)長（機電技術員）、各班班長、各成員一旦接到命令，應立即到工區(qū)值班室集合待命，同時自動生成應急救援領導小組。
 6.2、相應級別確定
 出現(xiàn)回柱放頂事故時，短時間內能夠處理的，則立即啟動本方案。重大頂板事故（24小時以上）無法恢復生產或因冒頂埋壓人員致人傷亡時，要立即向礦申請援助，礦值班領導應立即啟動礦《重特大頂板事故應急救援預案》。
 6.3、應急啟動
 事故發(fā)生后(24小時以下，沒有埋壓人員)，區(qū)長、技術員要立即趕赴現(xiàn)場，匯同現(xiàn)場人員組織職工自救和互救，積極處理頂板事故。在區(qū)長未到現(xiàn)場前，由跟班副區(qū)長和當班工長負責指揮，事故應急處置救援領導小組成員要及時參加事故搶救，并保持通訊聯(lián)絡，以便隨時掌握事故搶救進展情況，及時調整方案。
 6.4、救援行動
 事故發(fā)生后，值班領導要對事故原因做出初步判斷，按照事故應急處置搶救方案和符合現(xiàn)場搶救的安全技術措施，領導小組組織實施搶救，所有人員必須無條件服從指揮，全力以赴做事故搶救工作。
 7、現(xiàn)場處置措施及安全注意事項
 7.1、發(fā)生回柱放頂事故后，現(xiàn)場管理人員應將人員撤至安全地點，并清點人數，確定有無被埋壓人員，對受傷人員立即處理，并安排護送升井，同時向礦調度和工區(qū)值班人員匯報事故情況，如冒頂嚴重或埋壓人員要先進行自救和互救，同時等待救援。
 7.2、待冒頂穩(wěn)定后，現(xiàn)場管理人員組織有關人員由外向里將冒頂周圍支架棚棚加固，控制范圍擴展，處理前必須備齊備足所需支護材料，人員操作要精力集中。
 7.3、處理冒頂時由外向里逐架進行，扶棚先打臨時支柱或支設臨時棚，臨時棚架設要牢固可靠。
 7.4、除處理冒頂人員在冒頂處工作外，其余各組人員在冒頂處以外的安全地點等候待命。
 7.5、處理冒頂應分組處理，三人一組，兩人配合作業(yè)，一人觀察頂板并設專人維護后路，以確保后路暢通，方可處理冒頂。
 7.6、工作人員處理冒頂時，嚴禁空頂作業(yè)。
 7.7、遇頂板冒實，要先通風后處理，并由專職安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護。
 7.8、在進行頂板維護時，無論何種情況必須堅持敲幫問頂制度。
 7.9、冒頂處理完畢生產時，在此處工作的人員必須熟悉冒頂范圍高度，裝接頂情況。
 7.10、如井下發(fā)生垮面、冒頂事故工作人員被堵工作面內時，要盡量減少呼吸量，在有支護的安全地點，靜臥休息等待營救。工區(qū)值班人員應立即向礦調度匯報，礦值班領導應立即啟動礦《重特大頂板事故應急救援預案》。如礦啟動應急救援預案，工區(qū)應急救援小組自然成為其分支，除組織職工開展正常的搶險救災及自救互救外，要堅決執(zhí)行礦總指揮部的一切命令。
 7.11、若發(fā)出回柱推棚事故時，人員應及時撤到安全地點，現(xiàn)場跟班人員及工長先清點人員，檢查是否有埋壓人員，無埋壓人員時，再觀察推棚的范圍，支架的穩(wěn)固情況，及時組織人員由外向里逐棚處理。若有埋壓人員，立即向工區(qū)值班人員匯報，工區(qū)值班人員應立即向礦調度匯報，礦值班領導應立即啟動礦《重特大頂板事故應急救援預案》。如礦啟動應急救援預案，工區(qū)應急救援小組自然成為其分支，除組織職工開展正常的搶險救災及自救互救外，要堅決執(zhí)行礦總指揮部的一切命令。
 7.12、工作面必須及時回柱放頂，控頂距離超過規(guī)定時，禁止采煤。
 7.13、嚴格“先支后回”原則，回柱前必須將失效、歪倒或缺少的正規(guī)支柱補齊。
 7.14、回柱放頂人員必須站在頂板完好、支架完整、后路暢通的地方，任何人不得進入老塘空頂區(qū)作業(yè)。
 7.15、回撤應力集中區(qū)或頂板壓力大、頂板破碎、掃尾支柱等情況時應打齊臨時護身柱，并設有經驗的老工人監(jiān)視頂板、維護后路，若有冒頂征兆或其它不安全情況時，應立即撤出，待壓力穩(wěn)定后，由外向里維護好后再工作。
 7.16、若出現(xiàn)死柱，要先維護好后路，用臥底法處理，處理前必須先打好戧柱和護身柱，然后一人扶柱兼觀察頂板，一人在壓死的柱子下掏窩，待柱子松動后，再用千不拉拉出，嚴禁用炮崩或強拉硬拽。