鶴壁煤電股份有限公司三礦突發(fā)事故應急預案
作者：佚名
2011-11-04 23:09
來源：本站原創(chuàng)
10、3107里下順槽及切割；
11、30042上下順槽及切割；
12、3208外切割及3208下順槽；
13、3101巖中巷；
14、-550m水平井底車場及石門；
15、32采區(qū)聯(lián)絡巷；
16、2305工作面及上下順槽；
17、一水平大巷、二水平大巷、三水平大巷；
18、二水平主軌道、主皮帶下山；
19、三水平主皮帶、三水平行人下山、三水平軌道下山；
20、二水平猴車道、三水平猴車道；
21、南翼31采區(qū)專用回風巷；
22、三水平北翼邊界下山；
23、其它進回風巷道；
24、其它硐室和作業(yè)地點。
三、發(fā)生頂板事故的可能原因
1、采掘工作面過斷層、褶曲地帶或過老空、老巷時，地質(zhì)條件發(fā)生變化未采取有效安全技術措施。
2、采掘工作面老頂初次來壓或周期來壓時，生產(chǎn)單位未采取有效措施。
3、采掘工作面未按要求支護，或支護不合格或空頂面積大，造成頂板事故。
4、頂板（或頂煤）破碎、空頂、支護不及時不合理或流煤流矸不及時處理，引起頂板事故。
5、采掘工作面折梁斷柱不及時更換，支護失效引發(fā)頂板事故。
6、采掘工作面炮眼布置不合理，裝藥量過大，放炮引發(fā)頂板事
故。
7、掘進巷道拐彎、貫通、地質(zhì)條件變化未及時采取有效措施。
8、采掘工作面不按作業(yè)圖表作業(yè)，推進快支護落后，引發(fā)頂板
事故。
9、絞車老柱不合格不牢固頂翻棚。
10、巷道跑車撞翻棚引發(fā)頂板事故。
11、搬運、起吊設備吊掛不當引發(fā)頂板事故。
12、回采工作面移溜卸柱長度超過規(guī)定造成支護強度下降引發(fā)頂板事故。
13、失修巷道維修不及時引發(fā)頂板事故。
四、頂板事故的預防
1、采掘工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程施工，棚距符合規(guī)定，邦頂背牢背實，煤巖巷掘進工作面支護緊跟窩頭，正確使用超前支護。
2、回采工作面不得采用混合支護，支柱要升緊打牢，折梁斷柱、失效支柱必須及時更換。
3、采掘工作面要嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、發(fā)現(xiàn)冒頂預兆要及時撤出人員，采取措施處理后方可恢復工作，冒頂事故主要預兆有：頂板響聲；頂板掉碴；煤巖片邦增大；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板松動脫層；流煤流矸；有害氣體和淋水增大等。
5、采掘工作面炮眼深度、角度、裝藥量、眼距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
6、采掘工作面鋪網(wǎng)必須按要求頂邦罩嚴，逐扣連網(wǎng)。
7、回采工作面初采初放和放結束頂，必須制訂專項措施。特殊支護齊全，備用支護材料足夠，嚴格按措施作業(yè)。工作面老頂初次來壓或周期來壓時，生產(chǎn)單位必須有木垛或傾向抬棚等特殊支護措施。
8、采掘工作面因地質(zhì)條件變化必須留頂煤時，必須制定專項措施。
9、采掘工作面局部空頂必須及時處理，防止擴大造成頂板事故。
10、流煤、流矸地點必須及時處理，防止擴大造成頂板事故。
11、采掘工作面過斷層、破碎帶、過老巷、過老空、拐彎、貫通或地質(zhì)條件發(fā)生變化必須制定安全技術措施。
12、回采工作面泵站壓力符合作業(yè)規(guī)程要求，單體柱要堅持二次注液。
13、絞車運行前檢查四壓兩戧及基礎完好情況，不安全不作業(yè)。
14、傾斜巷道正確使用防跑車裝置。
15、搬運、起吊設備嚴格按措施作業(yè)。
16、回采工作面移溜卸柱長度嚴禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
17、采煤工作面煤壁端面距嚴禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮采、炮放采煤工作面片幫超過300mm必須及時掛網(wǎng)導棚頂緊煤壁，防止片幫擴大；綜放采煤工作面及時打開伸縮梁進行超前支護。
18、炮采放頂煤工作面傾角超過250時工作面必須打傾向抬棚。
19、工作面單體支柱必須使用防倒設施。
20、采煤工作面上機頭與上順槽不得出現(xiàn)臺階，防止支柱蹬空。
21、一水平大巷、二水平大巷、三水平大巷、二水平主軌道、二水平主皮帶下山、三水平主皮帶、三水平行人下山、三水平軌道下山、南翼31采區(qū)專用回風巷、三水平北翼邊界下山、其它進回風巷道、硐室和作業(yè)地點巷道日常找頂維護嚴格按礦分片包干進行，失修巷道的整修必須按年初、年中計劃進行。
五、頂板事故的處理和救險
1、井下發(fā)現(xiàn)冒頂預兆要及時撤出周圍人員，進行敲邦問頂找掉活煤、活矸，確認無安全隱患后方可恢復工作。發(fā)現(xiàn)冒頂預兆又無法及時處理時，現(xiàn)場全部人員要迅速撤到安全地點，在發(fā)現(xiàn)頂板冒落征兆的巷道兩側(cè)設警戒或打上柵欄，禁止人員通過，并及時通知礦調(diào)度室，以便安排處理。特殊情況無法及時撤退時，人員應靠緊煤壁或木垛避險，并防止煤巖片幫傷人。冒頂主要預兆有：頂板響聲、頂板掉碴、煤巖片邦增大、頂板出現(xiàn)裂縫、頂板松動脫層、流煤流矸、有害氣體和淋水增大等。
2、處理冒頂前，工作人員及時備齊材料，認真執(zhí)行敲邦問頂制度。找頂時，人員必須站在安全地點，用長把工具處理，防止煤矸掉落傷人。敲邦問頂后，作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場情況，采用長度、高度合適的材料架棚處理或錨網(wǎng)噴處理。一般情況下，木棚棚距600mm，工字鋼棚棚距700mm。架棚后必須背好幫頂，木柱腿用木拉桿連接，頂板空頂處必須絞架接頂或填實木料接頂；錨網(wǎng)噴處理時，錨桿間排距不超過700mm，托板緊貼巖面，錨桿打到實體中，掛網(wǎng)必須罩嚴處理區(qū)域，噴漿必須噴嚴噴實，厚度不少于100mm。冒頂處理后要將材料、雜物、煤矸清理裝車運走，保證通風、行人暢通。
3、若工作人員被困冒頂區(qū)域，遇險人員要積極開展自救互救，積極配合外部營救。被埋壓人員不要驚慌，若條件不允許時，切勿采用猛烈掙扎的方法脫險，以免造成事故擴大。待冒頂穩(wěn)定后，遇險人員可采用呼叫或敲打方式，發(fā)出有規(guī)律不間斷信號向外界傳遞信號，其他人員要積極營救被埋壓人員。
4、搶救人員時，要根據(jù)情況采用掏小洞架小棚的辦法，靠冒落區(qū)一側(cè)必須用木板護幫，防止漏矸傷人，救人時要特別注意工具不要傷及遇險人員。
5、處理冒頂事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂。較大頂板事故必須有區(qū)隊長或礦領導現(xiàn)場指揮，檢查、維護好事故地點附近的頂板，保證退路安全暢通。
6、頂板事故區(qū)域必須加強有害氣體的檢查，保證通風暢通，有害氣體不超限。
六、其它要求
1、調(diào)度室：負責協(xié)調(diào)指揮事故處理的全過程，記錄事故發(fā)生處理經(jīng)過，通知有關人員，上傳下達各項指令，調(diào)度井下救災工作。
2、供應科：及時準備事故處理的材料、器材，并根據(jù)需要迅速送到指定地點。
3、技術科：負責協(xié)調(diào)制定事故處理方案，協(xié)調(diào)有關生產(chǎn)技術工作，協(xié)助事故處理。
４、安質(zhì)科；負責事安全技術措施監(jiān)督檢查及落實，組織井下人員撤離，把好升入井關。
５、通風區(qū)：檢查事故現(xiàn)場及全礦通風系統(tǒng)、瓦斯涌出情況。
６、醫(yī)院：負責組織對受傷人員急救治療及護理。
７、其他單位：按分管范圍做好相關救災工作，按照指揮部的要求完成分派的各項任務。
第八章：雨季三防及防治水應急預案
礦井防治水工作緊急預案
根據(jù)煤礦安全規(guī)程、水文地質(zhì)規(guī)程、防治水工作條例及有關文件精神，為確保礦井安全生產(chǎn)，做到防患于未然，在發(fā)生事故時有條不紊、科學有效地開展工作，最大限度地減輕事故損失，特制定本預案。
一、礦井涌水及地面降雨情況
1、礦井涌水情況
三礦多年來開采實踐證明，礦井涌水主要來自兩方面：一是二1煤層頂板的S10砂巖水；二是來自二1煤層底板的C3L8灰?guī)r水。礦井正常涌水量為244m3/h，最大涌水量為310m3/h，主要以回采工作面放頂后沿裂隙或節(jié)理淋水或以纖流的形式匯入礦井采空區(qū)并隨開采疏放，兼有部分經(jīng)疏放水鉆孔流出。
2、地面降雨情況
根據(jù)歷年的統(tǒng)計資料，礦井降雨一般在5－9月份，最大降雨量在6、7月份，最大降雨量180mm左右。
二、可能發(fā)生的事故及地點
1、井下部分
3107中上順槽掘進工作面接近老空積水及過地質(zhì)構造帶涌水。
三水平南大巷、-550水平井底車場、32采區(qū)聯(lián)絡巷等巖巷開拓掘進頭底板含水層水及導水斷層水。
雨季地表降水沿各井筒及地表裂隙涌入井下；
雨季停電停風造成其他事故；
其中對礦井安全造成威脅的主要為采空區(qū)突水及礦井雙回路停電事故。
2、井上部分
