+970皮帶巷開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

（3）震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時(shí)間不得超過130s，嚴(yán)禁跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，電雷管的連接必須使通過每一電雷管的電流達(dá)到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。

（4）應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。

（5）震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)（包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

（6）揭穿或揭開煤層后，在副斜井附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。

3、副斜井揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)的專門措施。

（1）采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，我礦回風(fēng)斜井剛開始動工，放炮時(shí)人員全部撤到地面。

（2）遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，掛警示牌防止人員進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)中，放炮30min后，由瓦檢員、安全員、采區(qū)班組長共同進(jìn)入工作面檢查煤塵、瓦斯、通風(fēng)、支護(hù)等情況，無突出危險(xiǎn)后，其他人員方可進(jìn)入工作面。

（3）對有突出危險(xiǎn)的煤層，必須制定副斜井揭煤的專項(xiàng)措施，準(zhǔn)去掌握工作面距煤層的法線距離，嚴(yán)格按要求組織施工。未形成系統(tǒng)的建設(shè)礦井，副斜井揭煤放炮必須在地面實(shí)施。已經(jīng)形成系統(tǒng)的建設(shè)礦井和生產(chǎn)礦井，副斜井揭煤放炮作業(yè)可以在反向防突風(fēng)門后的避難硐室中實(shí)施，嚴(yán)重突出礦井也應(yīng)在地面實(shí)施；在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)的巷道，特別是距突出煤層法線距離小于20米的掘進(jìn)巷道，必須采取消突措施并采取嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，防止瓦斯異常涌出或誤穿突出煤層。

（4）嚴(yán)格落實(shí)突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、并進(jìn)行防治突出措施的效果檢驗(yàn)，采取安全防護(hù)等“四位一體”的綜合防治突出措施；每個(gè)采掘工作面必須配備專職瓦斯檢查員，跟班檢查瓦斯并密切觀測煤與瓦斯突出預(yù)兆，監(jiān)督檢查采掘工作面的防突措施落實(shí)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查員必須停止作業(yè)、撤出人員。

（5）我礦石未形成系統(tǒng)的建設(shè)礦井，副斜井揭煤放炮必須在地面實(shí)施。掘進(jìn)巷道時(shí)，特別是距突出煤層法線距離小于20米，必須采取措施并采取嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，防止瓦斯異常涌出或誤穿突出煤層。

（6）突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。

（7）在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)根據(jù)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。

（8）突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。

清理突出煤時(shí)，必須編制防止防塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全保護(hù)措施。

（9）對突出孔洞，應(yīng)充填或支護(hù)。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空洞放出松散媒體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，還應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。

第八節(jié)  其他

一、使用錨桿機(jī)時(shí)的規(guī)定

1、打眼前，必須撬落頂板與兩幫得危巖，確保安全作業(yè)。

2、打眼時(shí)，不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動的釬子。

3、開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)錨桿機(jī)進(jìn)行開眼工作。

4、打眼時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

5、鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

6、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

二、風(fēng)鉆打眼的注意事項(xiàng)

1、打眼前腰檢查水管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音舍否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，無問題時(shí)方可打眼。

2、鉆眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。

3、司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的防線，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開；禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。

4、使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。

5、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)和在殘炮眼內(nèi)繼續(xù)打眼，并必須堅(jiān)持濕式打眼。

三、文明生產(chǎn)要求

1、巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水；各種材料工具要分類掛牌，擺放整齊。風(fēng)、水管路要按要求吊掛好，不得漏風(fēng)、漏水。

2、開工前班組長開好班前會，詳細(xì)布置各項(xiàng)具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，要做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。收工后，將各具體工作詳細(xì)交代下一個(gè)班組。否則，追究上一個(gè)班組的責(zé)任。

3、在施工過程中，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，施工時(shí)按工序搞好自檢、互檢和交接檢，做好分部分項(xiàng)質(zhì)量評定和隱蔽工程的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即采取措施補(bǔ)救，不留隱患，確保工程質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范和實(shí)際要求。

四、其他安全技術(shù)措施

1、各工種操作正規(guī)化，嚴(yán)格執(zhí)行工作崗位責(zé)任制和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

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2、在下山掘進(jìn)時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈，設(shè)計(jì)躲避硐一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道，行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐，紅燈熄滅后，方可行走。

3、必須在井口門處設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。防止跑車裝置和掘進(jìn)工作面的距離不大于30米。

第九章  災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線