(突出煤礦)22185回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
來源：本站原創(chuàng)
全規(guī)程》【2009】第三百二十七條、第三百二十八條、第三百二十九條之規(guī)定。
9. 裝藥地點5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁做與裝藥無關(guān)的工作。
10. 裝藥過程中，安檢員在現(xiàn)場做監(jiān)督工作，并負(fù)責(zé)檢查裝藥質(zhì)量，直到裝藥結(jié)束。
11. 裝藥后必須將迎頭剩余的電雷管、炸藥收撿好，分別裝箱上鎖后放到警戒線以外的安全地點。
(五）爆破母線和連接線
爆破母線和連接線應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》【2009】第三百三十四條之規(guī)定。
(六）爆破
1. 爆破前，爆破地點20m范圍內(nèi)的巷道，必須灑水降塵。
2. 起爆地點必須掛上“前方放炮、禁止通行”的警示牌板，爆破期間嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入工作面。
3. 爆破前，必須將需要保護(hù)的設(shè)備及工具等移到防止炮崩的安全地點，不能移出的必須采用大板保護(hù)好。
4. 爆破前，瓦檢員必須檢查爆破地點及附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8％時，嚴(yán)禁爆破。
5. 爆破前，必須對10m范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須處理完好，在確保安全可靠后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
6. 爆破前，迎頭10m范圍的棚子必須綁上3道防倒聯(lián)鎖裝置。
7. 爆破前，必須將工作面及回風(fēng)流中的所有電氣設(shè)備電源切斷。
8. 班隊長必須親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上設(shè)置好崗哨。每個崗哨派出兩人，一人負(fù)責(zé)站崗，一人負(fù)責(zé)返回起爆地點匯報設(shè)崗情況，待所有崗哨地點人員均返回起爆地點匯報，確保所有崗哨全部設(shè)置好后，方可爆破。
9. 掘進(jìn)時，崗哨位置距離爆破地點不得小于100米。
10. 處理拒爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》【2009】第三百四十二條規(guī)定。
11. 處理拒爆、殘爆時，必須在安檢科帶班科長或北井值班區(qū)長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破員必須在現(xiàn)場將拒爆、殘爆炮眼的角度、裝藥量、炮眼所處的位置等參數(shù)向下一班的爆破員交接清楚。
12. 處理拒爆、殘爆時，嚴(yán)禁用發(fā)爆器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
13. 其它爆破措施嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》【2009】第三百三十七條、第三百三十八條、第三百三十九條、第三百四十條之規(guī)定。
（七）“一炮三檢查”和“四人聯(lián)鎖”爆破制度
1. “一炮三檢查”：必須在裝藥前、爆破前和爆破后，檢查爆破地點附近20米范圍瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，嚴(yán)禁爆破，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時，停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。
2. “四人連鎖”：發(fā)爆器必須由爆破員、班隊長、瓦檢員和安檢員同時上鎖，瓦檢員檢查工作面瓦斯情況；爆破員檢查線路；班隊長檢查炮眼封孔情況、工作面頂板情況、安全情況、撤人設(shè)崗情況；安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝藥封孔、連線、瓦斯檢查、撤人設(shè)崗的全面工作，確認(rèn)無安全隱患后，爆破員、瓦檢員、班隊長同時打開連鎖箱，取出發(fā)爆器交給爆破員進(jìn)行爆破。
（八）爆破停、送電制度
1. 停電范圍：迎頭至回風(fēng)流中的電器設(shè)備；停送電工作由專職電工負(fù)責(zé)，將開關(guān)手把打到零位。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的停、送電制度。
3. 停電工作必須待迎頭打完眼，一切爆破前準(zhǔn)備工作完畢后方可停電。
4. 爆破停電時，開關(guān)上必須掛“停電牌”，嚴(yán)格遵守停、送電操作規(guī)程和專人停、送電制度。
5. 送電時，必須經(jīng)瓦檢員檢查掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電氣設(shè)備安裝地點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.8％時方可由瓦檢員通知電工送電。
第五節(jié) 綜掘措施
一、截割
1. 每班開工前，先檢查好掘進(jìn)機(jī)完好情況及迎頭支護(hù)情況，待所需材料準(zhǔn)備到位后，方可開始掘進(jìn)。
2. 使用掘進(jìn)機(jī)前，首先要對工作面環(huán)境進(jìn)行檢查或檢測，如支護(hù)情況、頂幫情況、瓦斯?jié)舛取⒊吠寺肪€等。其次，要檢查掘進(jìn)機(jī)的各個系統(tǒng)是否完好、正常，若有一項不完好、不正常，都不能開機(jī)使用。
3. 使用掘進(jìn)機(jī)前，必須保證掘進(jìn)機(jī)機(jī)身最高點距巷道頂板最低點的有效距離不小于1.5米，距離不夠時，必須停機(jī)進(jìn)行拉底。
4. 開動掘進(jìn)機(jī)截割前，必須吹哨發(fā)出警號。只有在掘進(jìn)機(jī)的小刮板輸送機(jī)機(jī)頭往里無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
5. 人員需進(jìn)入機(jī)身前方作業(yè)時，必須將截割頭落在巷道底板上，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開關(guān)手把打到“0”位閉鎖，掛上停電警示牌，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁離開操作臺，并負(fù)責(zé)看守掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開關(guān)，只有確保安全后方可進(jìn)入機(jī)身前方作業(yè)。
6. 行走過程中，掘進(jìn)機(jī)橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭往里嚴(yán)禁有人，且設(shè)專人指揮；調(diào)向時必須速度緩慢。
7. 掘進(jìn)機(jī)行走時，必須由專人看護(hù)電纜，防止壓壞電纜。
8. 掘進(jìn)機(jī)開閉電氣控制的專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺，必須斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)，一旦發(fā)生緊急情況必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。
9. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須隨時集中精力，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向并隨時觀察周邊安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
10. 截割時，司機(jī)必須根據(jù)煤巖層的軟硬程度，掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免切割電機(jī)、刮板輸送機(jī)過載。如過載，將掘進(jìn)機(jī)退出，停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒壞電機(jī)和液壓馬達(dá)。
11. 截割時，發(fā)現(xiàn)危險情況，必須使用緊急停止開關(guān)，立即切斷電源，將掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開關(guān)打到“0”位閉鎖，掛上停電警示牌，待查明原因、排除故障后，才準(zhǔn)繼續(xù)開機(jī)。
12. 風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)掘進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)必須有照明燈及尾燈，掘進(jìn)時內(nèi)外噴霧齊全并正常使用。
13. 掏窩槽：切割頭首次橫向切割（水平擺動）之前，必須先在斷面內(nèi)挖掘一個窩槽，在窩槽的開掘過程中，轉(zhuǎn)動著切割頭依靠掘進(jìn)機(jī)行走履帶向前移動，同時斷續(xù)地左右擺動，逐步完成掏槽工作。
14. 橫向切割：當(dāng)窩槽的開掘工作完成后，關(guān)閉行走馬達(dá)，讓裝載臂與刮板輸送機(jī)工作，運(yùn)走割下的煤（巖），使鏟板緊貼底板，并落下后部穩(wěn)定器。驅(qū)使轉(zhuǎn)動著的切割頭，沿巷道底板水平擺動，開掘橫槽，切割頭到位后上抬切割，使其開夠一個步距，接著驅(qū)使切割頭水平擺動。多次重復(fù)以上動作，直至完成整個斷面的切割工作。
二、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)且取得合格證者擔(dān)任，并持證上崗。
2. 掘進(jìn)機(jī)配正、副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，必須集中精力，不得離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
3. 掘進(jìn)機(jī)配電纜工，及時收放電纜，防止電纜損壞。
4. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認(rèn)真填寫交接班日志，對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要向接班司機(jī)交代清楚。
5. 掘進(jìn)機(jī)開閉電氣控制的專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺，必須斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)。
6. 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕。
7. 掘進(jìn)機(jī)必須有前照明燈和尾燈。
8. 加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)電氣設(shè)備完好檢查，杜絕失爆，掘進(jìn)機(jī)上液壓系統(tǒng)高壓膠管連接必須使用合格的專用接頭和“U”型卡，嚴(yán)禁用其它物件代替。
9. 司機(jī)必須使用掘進(jìn)機(jī)上的所有安全閉鎖保護(hù)裝置，不得擅自更改或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)各部壓力。
10. 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。
11. 使用掘進(jìn)機(jī)前，首先對工作面環(huán)境進(jìn)行檢查或檢測，如頂、幫支護(hù)情況、瓦斯煤塵濃度、撤退路線等。其次，檢查掘進(jìn)機(jī)的各個系統(tǒng)是否完好、正常，若有一項不完好、不正常，都不能開機(jī)使用。檢查冷卻水系統(tǒng)，總進(jìn)水（內(nèi)噴霧）壓力不低于3MPa，流量不小于50L/min，外噴霧水壓力為1.5MPa。
12. 液壓系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需要調(diào)整時應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
13. 施工人員進(jìn)入迎頭前，除必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，將掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開關(guān)把手打到“0”位閉鎖外，還必須事先由外往里檢查支護(hù)狀況，并進(jìn)行敲幫問頂，找掉迎頭及幫頂?shù)母№坊钍?/span>
14. 嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)帶病作業(yè)。檢查完畢后，正式投入切割之前，試運(yùn)轉(zhuǎn)3至5分鐘，各部均正常后，方可正式投入使用。
15. 開動掘進(jìn)機(jī)前，必須提前發(fā)出警報。只有掘進(jìn)機(jī)橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭往里除司機(jī)外無其他人員時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
16. 開始截割前，必須保證冷卻水從噴嘴噴出。
17. 掘進(jìn)機(jī)在工作過程中，發(fā)生問題必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)帶病作業(yè)。
18. 一旦發(fā)生緊急情況必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源，斷電之前，一定要將截割臂置于底板上。
19. 注意觀察油箱上的液位、液溫計，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值時，必須停機(jī)加油或降溫。
20. 迎頭施工支護(hù)的整個過程，都必須把掘進(jìn)機(jī)切換到“支護(hù)”狀態(tài)，停電閉鎖，掛上停電牌。
21. 停機(jī)前，將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點，鏟板落于底板上，切割臂落下，關(guān)閉水門，吊好風(fēng)水管，準(zhǔn)備完畢后，方可停機(jī)。
22. 掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
23. 掘進(jìn)機(jī)操作程序：
1) 送電、斷電、操作。
2) 停機(jī)操作程序為：截割電動機(jī)，內(nèi)外噴霧總進(jìn)水閥，后支承油缸復(fù)位，油泵電動機(jī)，各操縱閥手柄接到中間位置，斷電。
24. 掘進(jìn)機(jī)工作時，必須首先起動液壓泵電機(jī)，然后才能起動其它電機(jī)。
25. 使用掘進(jìn)機(jī)時注意事項：
1) 截割頭必須在空載旋轉(zhuǎn)情況下才能向煤巖壁鉆進(jìn)，切割頭不允許帶負(fù)荷啟動。推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2) 機(jī)器前進(jìn)或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板。
3) 截割部工作時，若遇到悶車現(xiàn)象應(yīng)
