(突出煤礦)22185回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
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立即停機(jī)，防止截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。
4) 對(duì)大塊掉落的煤巖，應(yīng)用截割頭破碎后再進(jìn)行裝載；大塊煤巖卡龍門時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工破碎，不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。
26. 其余未敘措施嚴(yán)格執(zhí)行《掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定且一并貫徹。
三、掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)與檢修
1、開(kāi)工前檢查
1) 檢查油箱的油位，各減速箱的油位，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加；并檢查各減速箱有無(wú)異常振動(dòng)，噪聲和溫升等現(xiàn)象。
2) 檢查潤(rùn)滑油池內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，不足應(yīng)及時(shí)添加。
3) 檢查液壓系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整。
4) 檢查液壓系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭，閥和油缸等是否泄漏。
5) 檢查油泵，油馬達(dá)等有無(wú)異常噪音和泄漏等。
6) 檢查截齒是否完整，齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象，噴嘴是否堵塞等，并及時(shí)更換或疏通。
7) 檢查各重要聯(lián)接部位的螺栓，若有松動(dòng)必須擰緊。
8) 檢查輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度，并及時(shí)調(diào)整。
2、班檢：由當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行。
1) 檢查各信號(hào)、壓力表和油位指示以及照明情況。
2) 檢查各重要聯(lián)接部位的螺栓、截割部、行走部、刮板輸送機(jī)部位等。
3) 各部是否漏油、滲油，若有，必須及時(shí)處理。
4) 更換、補(bǔ)充磨損或丟失的截齒，檢查齒座損壞情況。
5) 檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況。
6) 檢查各操作手把和按扭是否靈活可靠。
7) 工作完畢，司機(jī)必須清掃檫試機(jī)體各表面，保持機(jī)體的清潔衛(wèi)生。
8) 更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源并將掘進(jìn)機(jī)電控箱上隔離開(kāi)關(guān)打到“0”位并閉鎖，掛上停電牌，并制定專人看守，未經(jīng)更換截齒的維修人員允許不得送電啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
3、日檢：由班隊(duì)長(zhǎng)和維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
1) 處理生產(chǎn)班不能處理的問(wèn)題。
2) 檢查油箱的油位，各減速箱的油位，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加；并檢查各減速箱有無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象，噪聲和溫升等現(xiàn)象。
3) 檢查潤(rùn)滑油池內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，不足應(yīng)及時(shí)添加。
4) 檢查液壓系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整。
5) 檢查液壓系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄露。
6) 檢查油泵，油馬達(dá)有無(wú)異常噪聲，溫升和泄露等。
7) 檢查截齒是否完好，齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象，噴嘴是否堵塞等，并及時(shí)更換或疏通。
8) 檢查各重要連接部位的螺栓，若有松動(dòng)現(xiàn)象必須擰緊。
9) 檢查輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度，并及時(shí)調(diào)整。
10) 檢查掘進(jìn)機(jī)照明燈及尾燈，若燈不亮不得開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)（掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)必須有前后照明，電源由掘進(jìn)機(jī)電控箱供出）。
4、月檢：由機(jī)電區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加。
1) 包括日檢內(nèi)容。
2) 處理日檢中不能處理的問(wèn)題。
3) 按油脂管理細(xì)則進(jìn)行外觀檢查，按規(guī)定更換油，清洗油池、處理各連接部位的泄露情況。
4) 檢查轉(zhuǎn)盤密封、清洗或更換吸油濾油器和回油濾油器的濾心。
5) 處理、檢修、維護(hù)掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)、液壓、電控等部位時(shí)，必須把掘進(jìn)機(jī)的電源切斷，將隔離開(kāi)關(guān)手把打到“0”位并閉鎖，掛上停電牌，派專人看守。
5、檢修更換橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)電滾筒及掘進(jìn)機(jī)截割電機(jī)跟油泵電機(jī)措施：
1) 檢修或更換電滾筒時(shí)，必須將電滾筒的控制開(kāi)關(guān)及掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開(kāi)關(guān)均打到“0”位閉鎖，并切斷上級(jí)電源。
2) 更換電滾筒過(guò)程中，采用葫蘆進(jìn)行起吊。起吊措施執(zhí)行第十一節(jié)中人工起吊大件的相關(guān)規(guī)定。
3) 更換或檢修掘進(jìn)截割機(jī)電機(jī)時(shí)，除將掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開(kāi)關(guān)打到“0”位閉鎖外，還需將上級(jí)電源開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并派專人看守。
4) 更換或檢修油泵電機(jī)時(shí)，除將油泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開(kāi)關(guān)打到“0”位閉鎖外，還需將上級(jí)電源開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并派專人看守。
第七節(jié) 支護(hù)及出貨
一、支護(hù)
（一）、圍巖完好地段臨時(shí)支護(hù)
1．每次放完炮或割完煤后，必須按要求及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
2．液壓伸縮器必須支設(shè)在巷道實(shí)底上，嚴(yán)禁支設(shè)在浮貨及刮板輸送機(jī)上。
3．兩臺(tái)液壓伸縮器的各種管路必須理順后分開(kāi)吊掛，嚴(yán)禁相互纏繞。
4．使用液壓伸縮器時(shí)，升降速度必須控制好，防止速度過(guò)快停機(jī)不及時(shí)造成液壓伸縮器損壞；且液壓伸縮器撐緊頂板時(shí)，用力必須均勻緩慢，防止用力過(guò)大頂彎液壓伸縮器油缸。
5．W鋼帶撐緊頂板后，必須及時(shí)將控制液壓伸縮器進(jìn)、回液管路上的球閥關(guān)閉，防止液壓伸縮器因停電而自動(dòng)卸壓。
6．臨時(shí)支護(hù)支設(shè)期間，必須有專人看護(hù)液壓伸縮器的支設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)支設(shè)不穩(wěn)、卸壓等情況時(shí)，先停止其他作業(yè)，重新支設(shè)，確保臨時(shí)支護(hù)可靠后方可進(jìn)行。
7．炮掘時(shí)，施工臨時(shí)支護(hù)前，必須先停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行，將掘進(jìn)機(jī)饋電開(kāi)關(guān)打到“0”位并閉鎖，由電工掛上停電牌，且司機(jī)必須在崗看護(hù)掘進(jìn)機(jī)，防止其它人員誤操作。
8．兩幫的臨時(shí)支護(hù)在找好棚子腿窩后方可拆除。
9．炮掘時(shí)，在施工前探孔、迎頭打眼、出貨、鋪刮板輸送機(jī)過(guò)程中迎頭必須使用防護(hù)網(wǎng)；綜掘時(shí)，在施工前探孔、支護(hù)過(guò)程中迎頭必須使用防護(hù)網(wǎng)。
（二）、圍巖破碎地段臨時(shí)支護(hù)
1．挖腿窩及人工出貨時(shí)，必須在鐵穿楔臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行。
2．找腿窩時(shí)，必須用鐵穿楔從迎頭已架設(shè)好的兩架棚子上方穿過(guò)維護(hù)好兩幫。
3．穿楔從頂?shù)綆瓦M(jìn)行施工，且必須布置到距底板高度不大于1m的位置。
4．臨時(shí)支護(hù)結(jié)束后，及時(shí)架設(shè)棚子永久支護(hù)。
（三）、永久支護(hù)
一）岔口錨索支護(hù)：
1．使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，先開(kāi)水、后開(kāi)機(jī)，停機(jī)時(shí)；先停機(jī)、后停水。
2．打完后的錨索孔必須檢查孔深，保證孔深度與設(shè)計(jì)深度一致。
3．安裝錨索時(shí)，必須保證孔口狀況良好，便于安裝錨索。
4．錨索錨好，待樹(shù)脂錨固劑凝固10分鐘后，方可進(jìn)行張拉。
5．張拉前要先找平孔口，放好托盤錨具，然后穿上張拉千斤頂進(jìn)行張拉。
6．進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須分級(jí)分次張拉，一次張拉行程不得超過(guò)150mm，張拉時(shí)千斤頂與錨索必須保持在同一軸線上。
7．預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，千斤頂周圍及下方嚴(yán)禁站人（除操作人員外），以防張拉千斤頂墜落傷人。
8．打一孔裝一孔、錨一根錨索，嚴(yán)禁多打孔后再錨。
9．錨索必須按設(shè)計(jì)角度打設(shè)，并打設(shè)到位，打不到位的錨桿，重新補(bǔ)打。
10．打錨索掛網(wǎng)期間，必須隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，保證施工安全。
11．注樹(shù)脂藥卷時(shí)，必須站在工作臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁將錨桿機(jī)作為工作臺(tái)使用。
12．支護(hù)過(guò)程中必須設(shè)專人觀山，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)撤人進(jìn)行處理。
二）架棚支護(hù)：
1. 支護(hù)好的棚子周邊出現(xiàn)頂空時(shí)，必須用道木或剎桿接頂。
2. 挖腿窩時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須完善，并隨時(shí)觀察頂幫情況，防止落矸傷人。
3. 立棚腿時(shí)，要扶住棚腿，防止傾倒。
4. 上梁時(shí)，不得少于4人同時(shí)操作，并協(xié)調(diào)一致，確保穩(wěn)臺(tái)穩(wěn)放。
5. 棚梁上好后，確定好棚梁位置后，完善所有的棚子卡子，并確保螺栓螺母的預(yù)緊力達(dá)到要求。
6. 棚子架設(shè)完畢后，幫、頂用剎桿背緊、背實(shí)，寬幫處要充填密實(shí)。
7. 棚子架設(shè)完畢后，老巷幫存在較大空洞時(shí)，必須進(jìn)行充填。
8. 四道撐木需打齊并牢固可靠，其中梁腿搭接處一道，兩腿距底板1.2m處各一道。
9. 幫、頂剎背過(guò)程中，防止碎矸傷人，所有施工人員必須做好“聯(lián)防保安”和“自主保安”工作。
二、出貨
1. 放完炮待炮煙散盡后，由安檢員、班隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員由外往里檢查瓦斯及沿途、工作面安全情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，將人員撤至刮板輸機(jī)機(jī)頭往外的安全地點(diǎn)，然后啟動(dòng)刮板輸送機(jī)將機(jī)尾的貨拉空，停止刮板輸送機(jī)運(yùn)行，然后將臨時(shí)支護(hù)支設(shè)好，將刮板輸送機(jī)機(jī)尾壓柱打設(shè)牢固，才能出貨。
2. 支設(shè)臨時(shí)支護(hù)前，必須對(duì)迎頭進(jìn)行找掉，找掉應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外往里，先頂后幫，從上往下的順序依次進(jìn)行。找掉范圍下方嚴(yán)禁有其他人員逗留。
3. 找掉工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，一人找掉一人觀山。找掉人員應(yīng)站在有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)，并保證退路暢通。觀山人員應(yīng)站在避開(kāi)找掉人員退路的有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)。
4. 用長(zhǎng)柄工具（長(zhǎng)柄工具采用2.5m長(zhǎng)的4分鐵管制作）找掉時(shí)，應(yīng)防止煤（矸）順桿而下傷人。幫頂遇有大塊煤（巖）斷裂或離層時(shí)，應(yīng)首先檢查附近的支護(hù)情況，確認(rèn)安全可靠后，再順著裂隙或?qū)永砺龑⑵湔蚁?，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
5. 頂板維護(hù)好后，應(yīng)先檢查刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)輸送機(jī)的完好情況，確認(rèn)設(shè)備完好后才能啟動(dòng)進(jìn)行出貨。
6. 爆破落煤后，無(wú)法打設(shè)機(jī)尾壓柱出貨時(shí)，人員不得進(jìn)入刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸范圍。
7. 出貨過(guò)程中，剎桿等超長(zhǎng)物不得進(jìn)入刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)輸送機(jī)，大塊煤（矸）必須經(jīng)分解后再進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。
8. 出貨過(guò)程中必須設(shè)專人觀山，若有險(xiǎn)情必須立即撤人，待隱患排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 采用掘進(jìn)機(jī)自行出貨，嚴(yán)禁人工出貨，掘進(jìn)機(jī)無(wú)法出凈的貨待掘進(jìn)機(jī)的橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)通過(guò)時(shí)再人工出貨。
10. 若遇特殊情況需人工進(jìn)入機(jī)身前方攉貨時(shí)，必須將截割頭落在巷道底板上，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開(kāi)關(guān)手把打到“0”位閉鎖，掛上停電警示牌，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)操作臺(tái)，并負(fù)責(zé)看守掘進(jìn)機(jī)電控箱隔離開(kāi)關(guān)。攉貨前，永久支護(hù)必須支護(hù)到迎頭，確保安全可靠后，人員方可進(jìn)入出貨。
第八節(jié) 工程質(zhì)量及頂板管理
1. 每班必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2. 交接班時(shí)，驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)上一班的工程量和質(zhì)量情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的工程立即進(jìn)行整改。
3. 驗(yàn)收完畢必須和交接班的班隊(duì)長(zhǎng)填寫在驗(yàn)收記錄。
4. 掘進(jìn)期間，必須加強(qiáng)對(duì)后方巷道的巡視和檢查，出現(xiàn)支護(hù)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，處理措施另報(bào)審。
5. 每班開(kāi)工前，班隊(duì)長(zhǎng)和安檢員先檢查迎頭頂、幫情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，仔細(xì)檢查幫頂圍巖情況，處理凈活矸、危巖，確保施工安全。
7. 施工過(guò)程中必須及時(shí)支護(hù)，盡量減少懸頂時(shí)間。
8. 如遇頂板有淋水，必須停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度，經(jīng)地質(zhì)人員檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可施工。
9. 施工期間嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10. 施工隊(duì)組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形時(shí)，必須采取措施對(duì)該地段加強(qiáng)支護(hù)。
11. 掘進(jìn)過(guò)程中，頂板活動(dòng)劇烈有動(dòng)壓現(xiàn)象（或發(fā)生冒頂）時(shí)，必須先撤出人員，待處理后頂板穩(wěn)定方可作業(yè)。
12. 若工作面發(fā)生冒頂時(shí)，必須待冒落穩(wěn)定后，方可由外往里逐步進(jìn)行處理。
13. 處理冒頂時(shí)，北井分管副區(qū)長(zhǎng)、帶班副區(qū)長(zhǎng)、安檢科值班科長(zhǎng)、班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，施工人員必須是處理過(guò)冒頂、經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人，處理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有繼續(xù)垮落現(xiàn)象時(shí)，必須將人員撤離至安全地點(diǎn)。
14. 冒落高度超過(guò)1m時(shí)，處理前先檢查空頂處的瓦斯，防止瓦斯積聚超限。
15. 處理冒頂前，必須對(duì)冒頂位置附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，并將施工地點(diǎn)的雜物清理干凈，確保退路暢通，將處理冒頂?shù)奈锪蠝?zhǔn)備齊全。
16. 處理冒頂時(shí)，首先采用2.5m長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具由外往里處理干凈幫頂活矸。
17. 處理冒頂過(guò)程中，施工人員必須站在有完好支護(hù)掩護(hù)下的安全地點(diǎn)作業(yè)，從外往里逐漸進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
18. 施工過(guò)程中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽(tīng)從命令，相互配合好。
19. 施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)后方巷道
