32采區(qū)北翼軌道巷井巷施工作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-12-20 09:51
來源：本站原創(chuàng)
國投新登鄭州煤業(yè)有限公司
32采區(qū)北翼軌道巷井巷施工作業(yè)規(guī)程
文件編號：NMP-201001
文件標(biāo)識：受 控
工程名稱: 32采區(qū)北翼軌道巷
施工單位: 開 拓 隊(duì)
編 制: 生 產(chǎn) 科
編制時(shí)間: 2010年2月23日
實(shí)施時(shí)間：
目 錄第一章 工作面概況…………………………………………………2
第二章 工作面地質(zhì)概況……………………………………………2
第三章 巷道布置及支護(hù)說明………………………………………2
第四章 施工工藝……………………………………………………4
第一節(jié) 施工方法……………………………………………………4
第二節(jié) 爆破作業(yè)……………………………………………………4
第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………………………5
第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)……………………………7
第一節(jié) 總則…………………………………………………………10
第六節(jié) 提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施……………………………………19
第七節(jié) 其它安全技術(shù)措施…………………………………………21
第八章 災(zāi)害處理及避災(zāi)路線………………………………………22
第一章 工作面概況
32采區(qū)北翼軌道巷位于三水平采區(qū)下部井底車場附近，南部為三水平開拓大巷（軌道巷），西部為井田邊界，東部為待采煤田向上延伸至+90北翼開拓巷。地面位置位于報(bào)溝水庫以西，丘陵地貌，沖溝發(fā)育。該工作面在三水平井底車場開門，做為三水平北翼采區(qū)開拓巷道，為回采工作面的運(yùn)輸物料、行人、通風(fēng)用，巷道掘進(jìn)方向由地測科及時(shí)跟蹤標(biāo)定。巷道設(shè)計(jì)斷面為直墻半圓拱，支護(hù)形式：錨噴支護(hù)，巷道凈寬4.2 m，墻高1.6 m，拱高2.1 m，凈高：3.7米，凈斷面積13.64㎡。在巷道左側(cè)布置水溝，水溝斷面0.6m深、0.5m寬，砌體厚度：200mm。巷道設(shè)計(jì)工程量1200 m，工期8個(gè)月，服務(wù)年限10年。（具體施工詳見三水平北翼軌道巷設(shè)計(jì)圖）。
第二章 地質(zhì)概況
該巷道屬單斜構(gòu)造，煤層賦存較穩(wěn)定，預(yù)計(jì)底板起伏不大，可能有薄煤帶出現(xiàn)；巷道掘進(jìn)期間沿煤層底板巖巷掘進(jìn)，可能有巷道頂部底板滲水現(xiàn)象，對生產(chǎn)影響不大；，底板為炭質(zhì)泥巖，厚度6.38m，深灰色層里面含白云母片含植物化石與粉砂巖互層；根據(jù)臨近采面揭露情況，預(yù)計(jì)瓦斯涌出量4.6m³/t，煤層傾角4～12°，煤厚2.5～6.7 m，堅(jiān)硬系數(shù)f=1～1.3；煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，自燃發(fā)火期12個(gè)月。此項(xiàng)工程位于二1煤層頂板巖層中。掘進(jìn)時(shí)加強(qiáng)頂板水管理和及時(shí)做好水情水患預(yù)測預(yù)報(bào)工作，加強(qiáng)頂板和工程質(zhì)量管理。
附：煤（巖）層綜合地質(zhì)柱狀圖
第三章 支護(hù)說明書
32采區(qū)北翼軌道巷設(shè)計(jì)方位角13°，掘進(jìn)施工時(shí)要嚴(yán)格按照中、腰線施工，避免出現(xiàn)超挖或欠挖現(xiàn)象。巷道施工應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行，局部地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)向相關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報(bào)。地測科及時(shí)放線、驗(yàn)線，時(shí)刻掌握工程進(jìn)度，施工隊(duì)嚴(yán)格按線施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)工程事故。本規(guī)程適用于底板為炭質(zhì)泥巖和砂巖區(qū)域，厚度6.38m，深灰色層里面含白云母片含植物化石與粉砂巖互層的巖石巷道。巷道在掘進(jìn)過程中，若遇炭質(zhì)泥巖或煤層時(shí)，另行制定專項(xiàng)措施，嚴(yán)禁煤巷使用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
一、錨噴支護(hù)材料：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，全巖巷道支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，主要支護(hù)材料為水泥、砂子、石子、金屬網(wǎng)、速凝劑和錨桿。根據(jù)錨噴支護(hù)要求，水泥采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號為32.5號，過期受潮結(jié)塊水泥不得使用；石子用5mm的碎石；砂子一般用中砂或粗中砂混合的石英砂為最好，且泥土質(zhì)含量不得大于3%；噴漿用水為不含雜質(zhì)的中性水；速凝劑摻量為水泥重量的2.5～4.5%；錨桿選用管縫式錨桿，長度為1.5米；金屬網(wǎng)采用寬1.0米，長10米的菱形金屬鋼網(wǎng)。直墻段和拱基線以上的圓弧部分全部鋪設(shè)金屬網(wǎng)。正常情況下，混凝土配合比為：水泥：沙子：石子=1：2：2（重量比）。
二、臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)
每循環(huán)的第一茬鉆孔爆破后，初噴打錨桿或打錨桿鋪網(wǎng)為臨時(shí)支護(hù)，初噴混凝土厚度為50mm，錨桿間排距為800mm×800mm，錨桿長度1.5m，兩底角的兩根錨桿距起拱線不大于200mm。錨網(wǎng)支護(hù)長度不能大于10米，初噴打錨桿長度不能大于5米，永久支護(hù)為復(fù)噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100mm，其永久支護(hù)距迎頭距離不能大于15米。錨桿距迎頭的間距必小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。
三、支護(hù)工藝過程
1、支護(hù)工藝過程
打眼（裝藥、放炮）——敲幫問頂——初噴打錨桿或打錨桿鋪網(wǎng)（臨時(shí)支護(hù)）——（裝、出碴）——刷幫——敲幫問頂——初噴打錨桿或打錨桿鋪網(wǎng)（臨時(shí)支護(hù)）——復(fù)噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求（永久支護(hù)）
2、支護(hù)工藝參數(shù)
① 工作風(fēng)壓：控制在0.15～0.45Mpa。
② 水壓：一般應(yīng)在比風(fēng)壓高0.1 Mpa。
③ 水灰比：控制在0.4～0.45之間。
④ 噴頭與受噴面之間距離一般應(yīng)控制在1米左右，噴射方向與受噴面垂直。
⑤ 一次噴射厚度：噴墻一次可噴100mm，噴拱一次可噴50mm為宜。
⑥ 分次噴射間歇時(shí)間：摻速凝劑時(shí)為30分鐘。
⑦ 金屬網(wǎng)搭接寬度不小于100mm，起拱線以上用錨桿壓緊，數(shù)量不少于8個(gè)，并用鐵絲連結(jié)。
3、噴漿施工組織
施工前應(yīng)檢查噴射地點(diǎn)的安全情況和設(shè)備電路完好情況，然后沖洗巖幫，掛好輪廓線，掛好中腰線，調(diào)整好風(fēng)管和風(fēng)壓、風(fēng)量，準(zhǔn)備好噴料。噴射時(shí)，噴漿手一定要根據(jù)井巷的噴射部位和巖石特征，掌握好噴射的角度、距離、噴厚、水灰比、回彈量的大小（不超過30%）及巷道規(guī)格要求，應(yīng)先補(bǔ)、逢凹處，以螺旋狀畫圓法，用一圓壓半圓沿橫向由下向上反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圓徑為200～250mm為宜，操作時(shí)正副噴射手密切配合，加強(qiáng)與噴射司機(jī)的聯(lián)系工作。在噴射后2～4小時(shí)內(nèi)應(yīng)當(dāng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
第四章 巷道工程質(zhì)量要求
巷道工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照河南省煤炭工業(yè)管理局（豫煤行【2007】600號）規(guī)定的《河南省國有煤礦生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。
一、各項(xiàng)工程規(guī)格尺寸要求：
1、巷道凈寬：4200 mm，誤差0～+100mm。
2、巷道凈高：3700mm，誤差0～+100mm。
3、噴層厚度必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)（100 mm）要求。
4、錨固力不小于6噸：
5、錨桿布置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿與巷道輪廓線的角度及巖層夾角不小于750，錨桿間排距誤差+100mm。
6、錨桿孔深度1500 mm ，誤差0～+50 mm。
7、錨桿不準(zhǔn)外露，全部封于噴體中。
8、錨桿的安裝質(zhì)量：安裝牢固，托板不松動(dòng)。
9、鋪網(wǎng)質(zhì)量：網(wǎng)間壓茬牢固并壓實(shí)，搭接寬度不小于100mm。
10、錨網(wǎng)在噴層中的位置：鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的噴層厚度不小于20 mm，不大于40 mm。
11、表面平整度1m2范圍內(nèi)不大于50 mm。
二、巷道其它要求：
1、巷道衛(wèi)生干凈整齊，無淤泥，無積水，無雜物。綜合防塵設(shè)施完善、且正常使用。電纜按要求懸掛成一條直線，設(shè)備材料擺放整齊，并掛管理牌。
2、巷道施工圖版圖文清晰正確，保護(hù)完好，懸掛位置合理牢靠，位置距迎頭100～150m。
4、小絞車安全設(shè)施齊全，牢固可靠，按規(guī)定合理使用臨時(shí)支護(hù)。
三、軌道鋪設(shè)要求：
臨時(shí)軌道鋪設(shè)，軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm,軌枕間距不大于1.0米，構(gòu)件齊全，浮矸不超過軌枕上平面。
四、“七條線、三個(gè)平面”的有關(guān)規(guī)定：
1、電纜懸掛成一條線：電纜鉤間距允許誤差±50mm,采用六鉤電纜鉤，電纜鉤必須與巷道底板重直。
2、軌道鋪設(shè)成一條線（直巷段）。
3、風(fēng)筒吊掛成一條線：吊掛高度允許誤差±20mm。
4、兩幫直墻成一平面：表面平整密實(shí)，在一米范圍內(nèi)凸凹不大于50mm。
5、巷道底板成平面；同一坡度1米范圍內(nèi)凸凹不大于80mm。
第五章 施工工藝及勞動(dòng)組織
一、施工方式及掘進(jìn)工藝
1、施工方式：
根據(jù)施工單位的實(shí)際情況和現(xiàn)有的技術(shù)水平，擬采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿眼，光面爆破施工，人工裝巖，（800mm）絞車牽引運(yùn)輸，局部采用人力推車。
2、掘進(jìn)工藝：
打眼——裝藥放炮——敲幫問頂——臨時(shí)支護(hù)——出矸——永久支護(hù)
作業(yè)循環(huán)：二掘一噴
二、爆破說明書
1、爆破器材：選用Ⅱ級煤礦許用乳化炸藥(藥卷規(guī)格：長×直經(jīng)×重量為200×32×150),毫秒延期電雷管，MFB-100型放爆器。
2、炮眼深度：掏槽眼深度為1.5米，其它眼深為1.2米。
3、炮眼布置及炮眼數(shù)目：詳見炮眼布置圖。
4、巷道頂部距煤層底板較近，巷道頂部周邊眼和輔助眼原則上放小炮，確保不穿透煤層，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
三、運(yùn)輸路線：
出 碴：工作地點(diǎn)→三水平井底車場→三水平軌道巷→+90軌道巷→暗副井→副井→地面
材料及設(shè)備：地面→副井底→暗副井底→+90軌道巷→三水平軌道巷→三水平井底車場→工作地點(diǎn)
四、測量放線：
五、勞動(dòng)組織及施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表：
1、作業(yè)方式：
根據(jù)施工隊(duì)現(xiàn)有設(shè)備和工人素質(zhì)，光面爆破施工，掘支混合的作業(yè)方式。
2、循環(huán)方式：
二掘一噴，每日一個(gè)循環(huán)，“三八”工作制，正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
3、循環(huán)進(jìn)尺1.5米，日進(jìn)尺1.5米，月進(jìn)尺45米。
4、勞動(dòng)組織一覽表：
勞動(dòng)組織一覽表
第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)
一、通風(fēng)設(shè)計(jì)：
（一）工作面所需風(fēng)量；
1、按同時(shí)工作最多人員計(jì)算：
Q=4nK=4×19×1.2 =91.2m3/ min
式中：n—工作面同時(shí)工作的最多出勤人數(shù)19；
K—礦井通風(fēng)系數(shù)；
2、根據(jù)最大絕對瓦斯涌出量計(jì)算：
由于該處為巖巷，瓦斯涌出量不大，不做考慮。
3、按局扇的實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算：
Q=Q局I+0.15×60×S
=130×1+0.15×60×10.99
=228.9m3/min
式中：Q局——局扇（2BKJ—NO6.0/30 2×15KW 型）兩極同時(shí)開啟的實(shí)際吸風(fēng)量為260—447m3/min，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸風(fēng)量為130—224m3/min
I——工作面同時(shí)工作的局扇臺數(shù)取1臺；
S——局扇所在巷道斷面積m2；
0.15——為保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)速不低于0.15m/s；
所以，工作面應(yīng)配風(fēng)量為230m3/min。
4、風(fēng)速驗(yàn)算：由上述計(jì)算可知，工作面最大風(fēng)速為：
Q 230
V= — = ————=0.35m/S<4m/s
S 60×10.99
風(fēng)速值在《規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，工作面使用2BKJ—NO6.0/30 2×15KW型對旋風(fēng)機(jī)，雙回路自動(dòng)倒臺供電系統(tǒng)，風(fēng)筒直徑為800mm。
（二）風(fēng)流路線及通風(fēng)設(shè)施安置
1、風(fēng)流路線
新鮮風(fēng)：地面→副井（主井）→暗副井（暗主井）→+90軌道巷→三水平軌道巷→風(fēng)機(jī)→工作地點(diǎn)
乏 風(fēng)：工作地點(diǎn)→三水平運(yùn)輸巷→+90南翼運(yùn)輸機(jī)巷→新風(fēng)井→地面
2、風(fēng)機(jī)安裝
風(fēng)機(jī)安設(shè)在三水平井底車場內(nèi)，距最近回風(fēng)口不小于10m。局扇必須上架，離地面高度不小于0.3m，風(fēng)筒吊掛必須平直，且逢環(huán)必掛。
二、綜合防塵
1、完善工作面防塵灑水系統(tǒng)。
2、掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，刷洗巖幫，裝巖灑水；放炮后噴霧、灑水降塵和凈化通風(fēng)，潮料噴射。
3、掘進(jìn)工作面所有人員必須佩帶防塵口罩，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。
三、供電系統(tǒng)
1、工作面的電源由三水平低中央變電所供給。
2、電纜布置在風(fēng)筒的另一側(cè)，電纜鉤間距不應(yīng)超過1.5m，最下邊的電纜距底板1.4m。
四、壓風(fēng)供水及排水系統(tǒng)
（一）壓風(fēng)
1、工作面供風(fēng)由地面空壓機(jī)管路供給。
2、供風(fēng)采用直徑40mm的鋼管，鋼管與工具連接處采用高壓膠管連接。
3、壓風(fēng)管供水管布置在風(fēng)筒另一側(cè)。
（二）排水系統(tǒng)
1、工作地點(diǎn)的水直接流入三水平井底水倉。
2、供水采用直徑為40mm的鋼管，鋼管與工具連接處采用高壓膠管連接。
五、聯(lián)絡(luò)與照明系統(tǒng)
由通風(fēng)科負(fù)責(zé)在工作面附近安裝一部電話，確保井上下正常聯(lián)系，迎頭采用礦燈照明。
一、通風(fēng)設(shè)計(jì)：
（一）工作面所需風(fēng)量；
1、按同時(shí)工作最多人員計(jì)算：
Q=4nK=4×19×1.2 =91.2m3/ min
式中：n—工作面同時(shí)工作的最多出勤人數(shù)19；
K—礦井通風(fēng)系數(shù)；
2、根據(jù)最大絕對瓦斯涌出量計(jì)算：
由于該處為巖巷，瓦斯涌出量不大，不做考慮。
3、按局扇的實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算：
Q=Q局I+0.15×60×S
=130×1+0.15×60×10.99
=228.9m3/min
式中：Q局——局扇（2BKJ—NO6.0/30 2×15KW 型）兩極同時(shí)開啟的實(shí)際吸風(fēng)量為260—447m3/min，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸風(fēng)量為130—224m3/min
I——工作面同時(shí)工作的局扇臺數(shù)取1臺；
S——局扇所在巷道斷面積m2；
0.15——為保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)速不低于0.15m/s；
所以，工作面應(yīng)配風(fēng)量為230m3/min。
4、風(fēng)速驗(yàn)算：由上述計(jì)算可知，工作面最大風(fēng)速為：
Q 230
V= — = ————=0.35m/S<4m/s
S 60×10.99
風(fēng)速值在《規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，工作面使用2BKJ—NO6.0/30 2×15KW型對旋風(fēng)機(jī)，雙回路自動(dòng)倒臺供電系統(tǒng)，風(fēng)筒直徑為800mm。
（二）風(fēng)流路線及通風(fēng)設(shè)施安置
1、風(fēng)流路線
新鮮風(fēng)：地面→副井（主井）→暗副井（暗主井）→+90軌道巷→三水平軌道巷→風(fēng)機(jī)→工作地點(diǎn)
乏 風(fēng)：工作地點(diǎn)→三水平運(yùn)輸巷→+90南翼運(yùn)輸機(jī)巷→新風(fēng)井→地面
2、風(fēng)機(jī)安裝
風(fēng)機(jī)安設(shè)在三水平井底車場內(nèi)，距最近回風(fēng)口不小于10m。局扇必須上架，離地面高度不小于0.3m，風(fēng)筒吊掛必須平直，且逢環(huán)必掛。
二、綜合防塵
1、完善工作面防塵灑水系統(tǒng)。
2、掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，刷洗巖幫，裝巖灑水；放炮后噴霧、灑水降塵和凈化通風(fēng)，潮料噴射。
3、掘進(jìn)工作面所有人員必須佩帶防塵口罩，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。
三、供電系統(tǒng)
1、工作面的電源由三水平低中央變電所供給。
2、電纜布置在風(fēng)筒的另一側(cè)，電纜鉤間距不應(yīng)超過1.5m，最下邊的電纜距底板1.4m。
四、壓風(fēng)供水及排水系統(tǒng)
（一）壓風(fēng)
1、工作面供風(fēng)由地面空壓機(jī)管路供給。
2、供風(fēng)采用直徑40mm的鋼管，鋼管與工具連接處采用高壓膠管連接。
3、壓風(fēng)管供水管布置在風(fēng)筒另一側(cè)。
（二）排水系統(tǒng)
1、工作地點(diǎn)的水直接流入三水平井底水倉。
2、供水采用直徑為40mm的鋼管，鋼管與工具連接處采用高壓膠管連接。
五、聯(lián)絡(luò)與照明系統(tǒng)
由通風(fēng)科負(fù)責(zé)在工作面附近安裝一部電話，確保井上下正常聯(lián)系，迎頭采用礦燈照明。
第七章 安全技術(shù)措施
一、總則：
1、工作面生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，克服麻痹僥幸心理，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即處理，堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)。
2、機(jī)電設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須齊全可靠，各種保護(hù)裝置嚴(yán)禁拆除不用。
3、每班技術(shù)員和安全員必須到崗負(fù)責(zé)安全工作，不允許空班、空崗。
二、瓦斯管理
1、瓦斯檢查員和安全員加強(qiáng)對工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊难不貦z查，每班不少于二次，如實(shí)填寫瓦斯記錄牌和瓦斯報(bào)表，不準(zhǔn)空、漏、假檢，在井下指定地點(diǎn)交接班。
2、距風(fēng)筒口10米以外必須有瓦斯記錄牌。
3、在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置一臺JCB-cj20A型瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警儀和GJY41型瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止打眼、放炮；達(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室處理。
4、瓦斯傳感器懸掛于風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm；便攜儀懸掛于風(fēng)筒另一側(cè)出風(fēng)口向外5m處，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。
5通風(fēng)隊(duì)派專職通風(fēng)員加強(qiáng)風(fēng)路及通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施管理，堅(jiān)持執(zhí)行“停風(fēng)撤人，無風(fēng)不進(jìn)”原則。
6、GJY41型瓦斯傳感器、JCB-cj20A型瓦斯檢測報(bào)警儀必須按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、校正，做到報(bào)警可靠，斷電靈敏。
7、安監(jiān)員必須每天使用光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。
8、JCB-cj20A型瓦斯檢測報(bào)警儀發(fā)放前必須檢查零點(diǎn)和電壓，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
9、有瓦斯涌、突出征兆時(shí)及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室。
10、如遇到瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，另制定瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)職工安全管理自保體系。
三、通風(fēng)設(shè)施管理
1、局扇、風(fēng)筒由通風(fēng)隊(duì)派專人負(fù)責(zé)安裝管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其它人員不得私自掐風(fēng)筒、停開局扇，風(fēng)筒出口距迎頭巖巷不得超過10米，煤巷或過煤線期間不得超過8m。
2、局扇的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防局扇打循環(huán)風(fēng)。
3、局扇和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備必須安裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
4、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，吊掛平直，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭。
5、工作人員嚴(yán)禁割、掛破風(fēng)筒，風(fēng)筒有破損時(shí)，通風(fēng)員應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。
6、施工隊(duì)必須加強(qiáng)巷道衛(wèi)生、材料管理，保證風(fēng)流暢通，禁止出現(xiàn)雜物堵塞斷面1/3以上的現(xiàn)象。
7、放炮后待工作面的炮煙吹散后，再接風(fēng)筒和進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng)。
四、爆破安全措施
井下爆破必須按《煤礦安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、放炮撤人距離：直線巷100米，拐彎巷時(shí)75米。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。堅(jiān)持多打眼，少裝藥，放小炮的原則。巷道頂部距煤層底板較近，巷道頂部周邊眼和輔助眼原則上放小炮，確保不穿透煤層，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
4、放炮前班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。
5、放炮前由班組長負(fù)責(zé)撤出或妥善保護(hù)瓦斯監(jiān)控傳感器，避免被炮崩壞，否則要按照相關(guān)規(guī)章制度賠賞。
6、放炮前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
7、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工，安全員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦斯 、煤巖塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等現(xiàn)象，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
8、放炮后對崩壞的支護(hù)段必須進(jìn)行修復(fù)，確保安全后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
9、通電以后拒爆、殘爆時(shí)必須在班長指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
10、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，所有爆破人員包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
11、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)，爆破時(shí)必須把爆破材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。
12、巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔爆水袋，按照相關(guān)規(guī)定懸掛、管理和日常維護(hù)。
五、頂板管理
1、巷道施工時(shí)設(shè)計(jì)實(shí)行光面爆破，爆破工必須按照本規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、放炮。錨桿間排距、角度、噴體厚度都必須符合本規(guī)程的規(guī)定。
2、每班掘進(jìn)的巷道必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)滯后距離必須按本規(guī)程執(zhí)行。
3、在過破碎帶、煤線、半煤巖或巖層松軟地段，屆時(shí)須另形編制專項(xiàng)措施。
4、對已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道，如有裂口、離層、噴體脫落，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
5、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂將浮活矸處理掉，對有可能發(fā)生冒落的位置，打眼時(shí)必須先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，在確保安全的條件下方可作業(yè)。
6、必須做到當(dāng)班錨桿眼當(dāng)班錨，對有可能冒落的地方，必須打一個(gè)錨一個(gè)眼。
7、必須按照規(guī)定的角度打眼，不得打穿切眼或沿順層面、裂隙打眼。
8、當(dāng)巷道出現(xiàn)支護(hù)變形、掉碴、壓力增大等冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤出工作面全部人員進(jìn)行處理，待處理完畢確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
9、如果工作面發(fā)生冒頂，處理時(shí)班組長必須在現(xiàn)場指揮，技術(shù)員、安全員、跟班隊(duì)長在現(xiàn)場指導(dǎo)處理。
10、巷道在掘進(jìn)過程中要不定時(shí)檢查已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道，若出現(xiàn)任何頂板形變或脫落等情況，都要及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
11、每班接班前都要對所有已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道進(jìn)行全面檢查，查出問題要及時(shí)處理，堅(jiān)決把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
六、運(yùn)輸管理
1、平巷運(yùn)輸采用人力推車，同向運(yùn)行的兩車之間間距不少于10米。
2、推車時(shí)要嚴(yán)格控制運(yùn)行速度，嚴(yán)禁放飛車，確保有意外發(fā)生時(shí)可隨時(shí)停車。
3、車輛過道岔時(shí)必須停車人力撥道岔。
4、運(yùn)輸時(shí)煤巖必須單獨(dú)分開裝運(yùn)。
5、斜坡運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行絞車“三固定、四保險(xiǎn)”和一坡三擋制度，下坡掘進(jìn)時(shí)工作面以上必須設(shè)置保險(xiǎn)杠，保險(xiǎn)杠距迎頭不大于20米，并隨工作面移動(dòng)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車、開車不行人”制度，嚴(yán)禁乘車。
7、絞車的基本安全措施必須符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定。
8、由使用單位負(fù)責(zé)對保險(xiǎn)裝置的檢修，保持其處于良好狀態(tài)。
9、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)對絞車保險(xiǎn)裝置、完好情況進(jìn)行檢查，安檢員隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督，需要更換的通知施工單位更換。
10、軌道鋪設(shè)平直，接口嚴(yán)密，并偏離風(fēng)筒側(cè)200mm，在使用期間應(yīng)加強(qiáng)維修，距掘進(jìn)頭10米內(nèi)可鋪設(shè)臨時(shí)道。
七、防水安全技術(shù)措施
1、地測科應(yīng)及時(shí)提供水文預(yù)測預(yù)報(bào)，并通知有關(guān)科室及施工單位；施工隊(duì)施工過程中，發(fā)現(xiàn)水情水患或涌、突水征兆時(shí)要及時(shí)撤人并向調(diào)度室匯報(bào)。
2、施工巷道接近含水層、斷層水及水文地質(zhì)比較發(fā)育的區(qū)域，屆時(shí)另形制訂專項(xiàng)防水治理措施。
3、對巷道內(nèi)的正常出水，必須有專人管理，涌水及時(shí)排出，并做到水溝暢通，排水設(shè)備正?？捎们矣袀溆?。
八、機(jī)電設(shè)備管理
1、工作面開關(guān)必須上架，電纜用吊鉤懸掛，掛鉤的安設(shè)距離必須按照《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、電纜懸掛必須有一定的松馳度，在承受外力時(shí)能自動(dòng)脫落。
3、供電電纜與風(fēng)水管、風(fēng)筒分掛在巷道兩側(cè)。
4、電纜與電器設(shè)備的連接，必須用同電器設(shè)備性能相符的接線盒進(jìn)行連接。
5、井下電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，杜絕失爆現(xiàn)象，接地板符合規(guī)程要求。
6、任何人不得敲打或隨意移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
7、井下機(jī)電設(shè)備的維護(hù)與操作應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《設(shè)備操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、必須加強(qiáng)管理機(jī)電設(shè)備的衛(wèi)生及交接班制度。
9、放炮時(shí)必須采取有效措施保護(hù)電纜及機(jī)電設(shè)備。
10、使用壓風(fēng)裝置時(shí)嚴(yán)格按照使用管理制度執(zhí)行。
九、防火措施
1、加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆現(xiàn)象。
2、所有入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，禁止帶煙草、火材等易燃品下井，禁止在井下私折、修理礦燈。
3、井下檢修設(shè)備使用過的廢機(jī)油、棉紗、必須帶到平地處理，否則必須存放在加蓋密封的鐵桶內(nèi)。
4、井下人員必須熟悉火災(zāi)預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)預(yù)兆，必須立即撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。
十、其它措施
1、安全員、技術(shù)員加強(qiáng)監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)，確保施工安全。
2、在作業(yè)過程中如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
3、巷道過煤線、軟巖、破碎帶等特殊地段另行制定專項(xiàng)措施。
4、跟班隊(duì)長、組長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，作業(yè)人員必須聽從指揮。
5、所有在該巷道內(nèi)的工作人員，必須有入井證，特殊工種必須持證上崗。
第八章 避災(zāi)措施和避災(zāi)路線
一、避災(zāi)措施
若有事故預(yù)兆或發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，應(yīng)盡快了解判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)，危害程度及事故性質(zhì)。
對于火災(zāi)、水災(zāi)事故初期，應(yīng)利用現(xiàn)有工具進(jìn)行搶救，防止事故擴(kuò)大，減少損失。當(dāng)威脅生命安全時(shí)，必須在班長或老工人的帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線撤出，人員撤出后立即報(bào)告調(diào)度室聽候處理命令。
二、避災(zāi)路線
1、瓦斯、火事故避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→三水平井底車場→三水平軌道巷→+90軌道巷→暗主井（暗付井）→副井→地面
2、水災(zāi)避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→三水平運(yùn)輸機(jī)巷→+90運(yùn)輸機(jī)巷→暗主井（暗付井）→副井→地面
三、巷道布置及避災(zāi)示意圖（見附圖）
施工設(shè)備一覽表（表一）
一、總則：
1、工作面生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，克服麻痹僥幸心理，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即處理，堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)。
2、機(jī)電設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須齊全可靠，各種保護(hù)裝置嚴(yán)禁拆除不用。
3、每班技術(shù)員和安全員必須到崗負(fù)責(zé)安全工作，不允許空班、空崗。
二、瓦斯管理
1、瓦斯檢查員和安全員加強(qiáng)對工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊难不貦z查，每班不少于二次，如實(shí)填寫瓦斯記錄牌和瓦斯報(bào)表，不準(zhǔn)空、漏、假檢，在井下指定地點(diǎn)交接班。
2、距風(fēng)筒口10米以外必須有瓦斯記錄牌。
3、在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置一臺JCB-cj20A型瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警儀和GJY41型瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止打眼、放炮；達(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室處理。
4、瓦斯傳感器懸掛于風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm；便攜儀懸掛于風(fēng)筒另一側(cè)出風(fēng)口向外5m處，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。
5通風(fēng)隊(duì)派專職通風(fēng)員加強(qiáng)風(fēng)路及通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施管理，堅(jiān)持執(zhí)行“停風(fēng)撤人，無風(fēng)不進(jìn)”原則。
6、GJY41型瓦斯傳感器、JCB-cj20A型瓦斯檢測報(bào)警儀必須按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、校正，做到報(bào)警可靠，斷電靈敏。
7、安監(jiān)員必須每天使用光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。
8、JCB-cj20A型瓦斯檢測報(bào)警儀發(fā)放前必須檢查零點(diǎn)和電壓，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
9、有瓦斯涌、突出征兆時(shí)及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室。
10、如遇到瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，另制定瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)職工安全管理自保體系。
三、通風(fēng)設(shè)施管理
1、局扇、風(fēng)筒由通風(fēng)隊(duì)派專人負(fù)責(zé)安裝管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其它人員不得私自掐風(fēng)筒、停開局扇，風(fēng)筒出口距迎頭巖巷不得超過10米，煤巷或過煤線期間不得超過8m。
2、局扇的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防局扇打循環(huán)風(fēng)。
3、局扇和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備必須安裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
4、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，吊掛平直，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭。
5、工作人員嚴(yán)禁割、掛破風(fēng)筒，風(fēng)筒有破損時(shí)，通風(fēng)員應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。
6、施工隊(duì)必須加強(qiáng)巷道衛(wèi)生、材料管理，保證風(fēng)流暢通，禁止出現(xiàn)雜物堵塞斷面1/3以上的現(xiàn)象。
7、放炮后待工作面的炮煙吹散后，再接風(fēng)筒和進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng)。
四、爆破安全措施
井下爆破必須按《煤礦安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、放炮撤人距離：直線巷100米，拐彎巷時(shí)75米。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。堅(jiān)持多打眼，少裝藥，放小炮的原則。巷道頂部距煤層底板較近，巷道頂部周邊眼和輔助眼原則上放小炮，確保不穿透煤層，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
4、放炮前班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。
5、放炮前由班組長負(fù)責(zé)撤出或妥善保護(hù)瓦斯監(jiān)控傳感器，避免被炮崩壞，否則要按照相關(guān)規(guī)章制度賠賞。
6、放炮前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
7、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工，安全員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦斯 、煤巖塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等現(xiàn)象，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
8、放炮后對崩壞的支護(hù)段必須進(jìn)行修復(fù)，確保安全后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
9、通電以后拒爆、殘爆時(shí)必須在班長指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
10、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，所有爆破人員包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
11、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)，爆破時(shí)必須把爆破材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。
12、巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔爆水袋，按照相關(guān)規(guī)定懸掛、管理和日常維護(hù)。
五、頂板管理
1、巷道施工時(shí)設(shè)計(jì)實(shí)行光面爆破，爆破工必須按照本規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、放炮。錨桿間排距、角度、噴體厚度都必須符合本規(guī)程的規(guī)定。
2、每班掘進(jìn)的巷道必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)滯后距離必須按本規(guī)程執(zhí)行。
3、在過破碎帶、煤線、半煤巖或巖層松軟地段，屆時(shí)須另形編制專項(xiàng)措施。
4、對已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道，如有裂口、離層、噴體脫落，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
5、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂將浮活矸處理掉，對有可能發(fā)生冒落的位置，打眼時(shí)必須先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，在確保安全的條件下方可作業(yè)。
6、必須做到當(dāng)班錨桿眼當(dāng)班錨，對有可能冒落的地方，必須打一個(gè)錨一個(gè)眼。
7、必須按照規(guī)定的角度打眼，不得打穿切眼或沿順層面、裂隙打眼。
8、當(dāng)巷道出現(xiàn)支護(hù)變形、掉碴、壓力增大等冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤出工作面全部人員進(jìn)行處理，待處理完畢確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
9、如果工作面發(fā)生冒頂，處理時(shí)班組長必須在現(xiàn)場指揮，技術(shù)員、安全員、跟班隊(duì)長在現(xiàn)場指導(dǎo)處理。
10、巷道在掘進(jìn)過程中要不定時(shí)檢查已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道，若出現(xiàn)任何頂板形變或脫落等情況，都要及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
11、每班接班前都要對所有已進(jìn)行永久支護(hù)的巷道進(jìn)行全面檢查，查出問題要及時(shí)處理，堅(jiān)決把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
六、運(yùn)輸管理
1、平巷運(yùn)輸采用人力推車，同向運(yùn)行的兩車之間間距不少于10米。
2、推車時(shí)要嚴(yán)格控制運(yùn)行速度，嚴(yán)禁放飛車，確保有意外發(fā)生時(shí)可隨時(shí)停車。
3、車輛過道岔時(shí)必須停車人力撥道岔。
4、運(yùn)輸時(shí)煤巖必須單獨(dú)分開裝運(yùn)。
5、斜坡運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行絞車“三固定、四保險(xiǎn)”和一坡三擋制度，下坡掘進(jìn)時(shí)工作面以上必須設(shè)置保險(xiǎn)杠，保險(xiǎn)杠距迎頭不大于20米，并隨工作面移動(dòng)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車、開車不行人”制度，嚴(yán)禁乘車。
7、絞車的基本安全措施必須符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定。
8、由使用單位負(fù)責(zé)對保險(xiǎn)裝置的檢修，保持其處于良好狀態(tài)。
9、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)對絞車保險(xiǎn)裝置、完好情況進(jìn)行檢查，安檢員隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督，需要更換的通知施工單位更換。
10、軌道鋪設(shè)平直，接口嚴(yán)密，并偏離風(fēng)筒側(cè)200mm，在使用期間應(yīng)加強(qiáng)維修，距掘進(jìn)頭10米內(nèi)可鋪設(shè)臨時(shí)道。
七、防水安全技術(shù)措施
1、地測科應(yīng)及時(shí)提供水文預(yù)測預(yù)報(bào)，并通知有關(guān)科室及施工單位；施工隊(duì)施工過程中，發(fā)現(xiàn)水情水患或涌、突水征兆時(shí)要及時(shí)撤人并向調(diào)度室匯報(bào)。
2、施工巷道接近含水層、斷層水及水文地質(zhì)比較發(fā)育的區(qū)域，屆時(shí)另形制訂專項(xiàng)防水治理措施。
3、對巷道內(nèi)的正常出水，必須有專人管理，涌水及時(shí)排出，并做到水溝暢通，排水設(shè)備正?？捎们矣袀溆?。
八、機(jī)電設(shè)備管理
1、工作面開關(guān)必須上架，電纜用吊鉤懸掛，掛鉤的安設(shè)距離必須按照《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、電纜懸掛必須有一定的松馳度，在承受外力時(shí)能自動(dòng)脫落。
3、供電電纜與風(fēng)水管、風(fēng)筒分掛在巷道兩側(cè)。
4、電纜與電器設(shè)備的連接，必須用同電器設(shè)備性能相符的接線盒進(jìn)行連接。
5、井下電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，杜絕失爆現(xiàn)象，接地板符合規(guī)程要求。
6、任何人不得敲打或隨意移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
7、井下機(jī)電設(shè)備的維護(hù)與操作應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《設(shè)備操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、必須加強(qiáng)管理機(jī)電設(shè)備的衛(wèi)生及交接班制度。
9、放炮時(shí)必須采取有效措施保護(hù)電纜及機(jī)電設(shè)備。
10、使用壓風(fēng)裝置時(shí)嚴(yán)格按照使用管理制度執(zhí)行。
九、防火措施
1、加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆現(xiàn)象。
2、所有入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，禁止帶煙草、火材等易燃品下井，禁止在井下私折、修理礦燈。
3、井下檢修設(shè)備使用過的廢機(jī)油、棉紗、必須帶到平地處理，否則必須存放在加蓋密封的鐵桶內(nèi)。
4、井下人員必須熟悉火災(zāi)預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)預(yù)兆，必須立即撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。
十、其它措施
1、安全員、技術(shù)員加強(qiáng)監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)，確保施工安全。
2、在作業(yè)過程中如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
3、巷道過煤線、軟巖、破碎帶等特殊地段另行制定專項(xiàng)措施。
4、跟班隊(duì)長、組長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，作業(yè)人員必須聽從指揮。
5、所有在該巷道內(nèi)的工作人員，必須有入井證，特殊工種必須持證上崗。
第八章 避災(zāi)措施和避災(zāi)路線
一、避災(zāi)措施
若有事故預(yù)兆或發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，應(yīng)盡快了解判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)，危害程度及事故性質(zhì)。
對于火災(zāi)、水災(zāi)事故初期，應(yīng)利用現(xiàn)有工具進(jìn)行搶救，防止事故擴(kuò)大，減少損失。當(dāng)威脅生命安全時(shí)，必須在班長或老工人的帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線撤出，人員撤出后立即報(bào)告調(diào)度室聽候處理命令。
二、避災(zāi)路線
1、瓦斯、火事故避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→三水平井底車場→三水平軌道巷→+90軌道巷→暗主井（暗付井）→副井→地面
2、水災(zāi)避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→三水平運(yùn)輸機(jī)巷→+90運(yùn)輸機(jī)巷→暗主井（暗付井）→副井→地面
三、巷道布置及避災(zāi)示意圖（見附圖）
施工設(shè)備一覽表（表一）
