13617工作面掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程

第一章 概 況
一、工作面位置及四鄰關(guān)系
1、13617工作面位于南三運(yùn)輸下山南翼,F19斷層與F17斷層之間，該工作面上區(qū)段及本區(qū)段煤層均未開(kāi)采。13617高位巷巷道設(shè)計(jì)最高標(biāo)高為1389.0m、最低標(biāo)高為1357.6m，地面標(biāo)高平均為2005.0米，該巷道距地面垂深為631.7米（見(jiàn)13617高位巷施工設(shè)計(jì)圖）。
2、13617高位巷從13617切巷內(nèi)13617回風(fēng)巷往下20m（中－中）位置開(kāi)口，按照319°方位、＋16°坡度掘進(jìn)，見(jiàn)4＃煤層后沿4＃煤層頂板掘進(jìn)418m，改向按照39°方位、－30°坡度掘進(jìn)與13617回風(fēng)巷貫通。
二、巷道掘進(jìn)工程量
13617高位巷掘進(jìn)工程量為533m。
三、該巷內(nèi)存在的較為突出的礦井災(zāi)害
根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析，13617采面屬于該區(qū)段首采工作面，4＃煤層屬于南三采區(qū)該區(qū)段首掘煤層。因此，13617高位巷掘進(jìn)過(guò)程中，巷道壓力顯現(xiàn)明顯，巷道頂板巖性不穩(wěn)定，給掘進(jìn)施工及頂板管理帶來(lái)困難。掘進(jìn)過(guò)程中需要加強(qiáng)頂板管理工作。另外，從13617回風(fēng)巷揭露斷層情況分析，該巷掘進(jìn)期間將揭露一些小斷層，過(guò)斷層期間需要加強(qiáng)頂板管理及瓦斯治理工作。由于該煤層瓦斯未得到釋放，該巷掘進(jìn)時(shí)，瓦斯涌出量較大，掘進(jìn)過(guò)程中需要加強(qiáng)瓦斯管理工作。
四、掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)（附后）
五、編寫(xiě)依據(jù)。
1、13617高位巷設(shè)計(jì)圖。
2、13617高位巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。
第二章 施工工藝及技術(shù)要求
第一節(jié) 施工工藝及流程
一、施工方法
本規(guī)程施工的巷道為13617高位巷，煤巖類(lèi)別為巖巷、半煤巖巷及煤巷，該巷開(kāi)口20m地段采用打眼、放炮掘進(jìn)，其它地段采用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)。
二、施工工藝
1、巷道施工順序：13617高位巷從13617切巷內(nèi)13617回風(fēng)巷往下20m（中－中）位置開(kāi)口，按照319°方位、＋16°坡度掘進(jìn)，見(jiàn)4＃煤層后沿4＃煤層頂板掘進(jìn)418m，改向按照39°方位、－30°坡度掘進(jìn)與13617回風(fēng)巷貫通。
2、運(yùn)輸方式：采用溜子、皮帶走貨，（運(yùn)輸路線見(jiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備布置示意圖）。
3、運(yùn)料方式：采用絞車(chē)運(yùn)輸及人工扛運(yùn)，（運(yùn)料路線見(jiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備布置示意圖）。
4、通風(fēng)方式：通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)，采用一臺(tái)2×30KW風(fēng)機(jī)供風(fēng)，同時(shí)備用一臺(tái)同功率的風(fēng)機(jī)，通風(fēng)系統(tǒng)圖附后。
三、工藝流程

第二節(jié) 技術(shù)要求

一、巷道斷面及支護(hù)形式：
根據(jù)技術(shù)科設(shè)計(jì)、皮帶安裝及綜掘機(jī)開(kāi)運(yùn)安全間隙要求，13617高位巷巷道斷面為矩形斷面，采用錨網(wǎng)支護(hù)；開(kāi)口20米地段巷道下凈寬為4600mm，中凈高為2500mm，S掘=12.48m2，S凈=11.5 m2（巷道斷面支護(hù)圖及錨網(wǎng)支護(hù)參數(shù)見(jiàn)《13617高位巷開(kāi)口掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施》）。開(kāi)口20米往外地段巷道下凈寬為3600mm，中凈高為2500mm，S掘=9.88m2，S凈=9.0m2。
二、錨桿（錨索）支護(hù)參數(shù)：
根據(jù)13617回風(fēng)巷掘進(jìn)支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，可用工程類(lèi)比確定，該巷掘進(jìn)時(shí)錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)參數(shù)如下。施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。
1、頂板錨桿支護(hù)要求：該巷頂板采用ø20×2200mm全螺紋錨桿、3500mm（5孔，孔間距800mm）W鋼帶配合3000×1000mm（10#）鐵絲網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，頂錨間距、排距均為800mm。
2、錨索支護(hù)要求：沿巷道中線布置一根錨索，間距為1600mm，錨索規(guī)格：Φ21.6×6200mm，安裝深度為6.0m（見(jiàn)巷道支護(hù)斷面圖）。
3、兩幫支護(hù)要求：該巷掘進(jìn)時(shí)在巷道兩幫各施工兩根幫錨桿，幫錨采用ø20×1800mm錨桿、300×300mm短鋼帶配合3000×1000mm鐵絲網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，幫錨間距為1000mm，排距為800mm。第一根幫錨桿距巷道頂板600mm.。
4、錨桿（索）布置見(jiàn)錨桿支護(hù)斷面圖及平面圖。
5、錨固劑及鐵絲網(wǎng)使用要求：該巷使用的錨固劑型號(hào)為K2335型，2200mm錨桿每根使用3節(jié)樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，1800mm錨桿每根使用2節(jié)樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。每根錨索使用4節(jié)樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，搭接處必須用12#鐵絲綁扎好，綁扎間距不大于200mm。
三、安裝質(zhì)量要求
1、頂板錨桿及幫錨桿安裝角度嚴(yán)格按照巷道斷面圖規(guī)定執(zhí)行。
2、錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm，錨索外露長(zhǎng)度不大于300mm。
3、錨桿支護(hù)，錨桿、螺帽必須上緊， 扭距不小于100N·m。
4、錨索安裝后，用錨索拉力器拉緊。錨索預(yù)緊力為120~150KN，承載能力230KN。
5、液壓泵站油量必須充足，泵站壓力≥15Mpa。
6、每間隔10m打一根信號(hào)支柱，信號(hào)支柱規(guī)格為ø180×2800mm圓木，信號(hào)支柱打設(shè)不得影響皮帶、溜子正常運(yùn)行，柱窩深度為200mm。如有信號(hào)柱折斷等壓力顯現(xiàn)時(shí)，必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)。
　　7、錨索支護(hù)滯后迎頭距離不大于20m。巷道頂板往下第一根幫錨必須緊跟迎頭，第二根幫錨允許滯后迎頭30m。
8、每300根錨桿做一組拉撥試驗(yàn)，頂錨拉撥試驗(yàn)壓力大于40Mpa,幫錨拉撥試驗(yàn)壓力大于28Mpa,并且做好記錄保存好。
四、安裝秩序要求
1、施工工序：綜掘機(jī)割煤→敲幫問(wèn)頂→退綜掘機(jī)→掛網(wǎng)使用超前臨時(shí)支護(hù)→打第一個(gè)錨桿眼→上鋼帶→錨固第一根錨桿→施工其它頂錨桿→施工幫錨桿（錨索）。
2、頂錨桿（錨索）沿巷道中線對(duì)稱布置，幫錨桿按照支護(hù)參數(shù)規(guī)定從巷道頂板往下布置。
3、施工頂錨桿時(shí)必須按照從外往里、從中間往兩側(cè)的順序進(jìn)行，施工幫錨時(shí)按照從外往里、從頂至底的順序進(jìn)行。
4、施工錨桿眼時(shí)，錨桿機(jī)由兩人操作，一人操作錨桿鉆機(jī)，另一人掌握釬子定孔位，掌釬人將孔位定好后掌好鉆桿，操作錨桿鉆機(jī)人員操作錨桿機(jī)將鉆桿頂在定好的孔位上，并慢速旋轉(zhuǎn)，逐漸用力，鉆桿鉆進(jìn)孔內(nèi)50mm位置固定后，掌釬人退到距錨桿機(jī)2m以外安全地點(diǎn)，由操作錨桿鉆機(jī)人員正常操作錨桿機(jī)進(jìn)行打眼。
5、安裝錨桿（索）前，錨桿（索）眼內(nèi)巖粉必須清理干凈。
6、安設(shè)錨桿（錨索）時(shí)，必須將錨固劑輕輕推入眼底后，方可開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不得低于30秒鐘。
7、錨索安裝后，必須等待40分鐘，再上托盤(pán)、鎖具，然后用錨索拉力器拉緊。
8、該巷采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度1.6m。
五、超前臨時(shí)支護(hù)使用要求
1、13617高位巷掘進(jìn)施工期間，超前臨時(shí)支護(hù)采用兩臺(tái)液壓支腿（型號(hào)：MYT-150S型錨桿機(jī)改裝）、兩塊長(zhǎng)1.5m的W鋼帶配合3000mm×1000mm的10#鐵絲網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)控頂（見(jiàn)超前臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖）。
2、兩臺(tái)液壓支腿沿巷道中線對(duì)稱布置，間距2米。
3、施工工序：綜掘機(jī)切割完后——退出綜掘機(jī)——進(jìn)行敲幫問(wèn)頂——接網(wǎng)——進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)——施工第一排錨桿——再接網(wǎng)——移超前臨時(shí)支護(hù)——施工第二排錨桿。
4、綜掘機(jī)切割完巷道斷面后，先退出綜掘機(jī)再進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉施工地點(diǎn)的活矸浮石，確保施工環(huán)境安全后再施工。進(jìn)行敲幫問(wèn)頂時(shí)，人員只能站在支護(hù)完好側(cè)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行，且保持退路暢通，后方設(shè)專(zhuān)人觀山。
5、進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)前，先將鐵絲網(wǎng)與后方巷道已進(jìn)行永久支護(hù)的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)接，鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，搭接處必須用12#鐵絲綁扎好，綁扎間距不大于200mm。
6、鐵絲網(wǎng)搭接完畢后，將液壓支腿扛到迎頭，并將管路聯(lián)接好后開(kāi)動(dòng)泵站，將液壓支腿升起，托起特制加工W鋼帶將鐵絲網(wǎng)抵至迎頭頂板進(jìn)行臨時(shí)控頂。
7、1.5m長(zhǎng)的W鋼帶由生產(chǎn)公司特制加工，并在W鋼帶上焊接聯(lián)接件（錨托），用于與液壓支腿機(jī)頭聯(lián)接。
8、在使用液壓支腿前，必須保證泵站系統(tǒng)正常，泵站壓力≥15Mpa；液壓支腿必須保證完好，管路各接頭處必須用U形卡卡穩(wěn)，禁止使用鐵絲代替U型卡，防止使用過(guò)程中管子出現(xiàn)甩脫現(xiàn)象。
9、作為超前臨時(shí)支護(hù)的液壓支腿使用時(shí)，綜掘機(jī)的必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切割頭必須落地，司機(jī)將手把打到零位，并且監(jiān)守崗位。
10、迎頭作為超前臨時(shí)支護(hù)的液壓支腿，在上升時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，液壓支腿升到位后，必須吃勁有力。
11、在迎頭施工錨桿前，必須使用好超前臨時(shí)支護(hù)后，方可進(jìn)行永久支護(hù)。
12、超前臨時(shí)支護(hù)要以錨桿的間、排距相一致，逐排、逐棵進(jìn)行打設(shè)。
六、風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型
（一）通風(fēng)方式:采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安設(shè)在南三延深運(yùn)輸下山內(nèi)（強(qiáng)力皮帶機(jī)尾處），供風(fēng)最大距離為1633m，風(fēng)筒出口距迎頭距離5－8m。
（二）風(fēng)量計(jì)算
1、按瓦斯涌出量計(jì)算：根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)可知瓦斯涌出量為q=1.2—1.80m3/min，取q=1.80m3/min。
Q掘 =100×q瓦掘×K=100×1.80×1.9=342m3/min
（ K——礦井風(fēng)量備用系數(shù)，K掘通＝1.7～2.1）
2、按工作面最多人數(shù)計(jì)：
Q掘=4N=4×25=100m3/min
3、按照百米漏風(fēng)率計(jì)算風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量：
根據(jù)采掘工程布置，該巷掘進(jìn)長(zhǎng)度為533m，采用柔性風(fēng)筒供風(fēng)，百米漏風(fēng)率ηI100=2.5，風(fēng)筒長(zhǎng)度L＝1633m：
Qa=Qh/(1-ηI100×L×10－4)＝342/（1－2.5×1633×10－4）＝570m3/min
4、按局扇理論吸風(fēng)量計(jì)算：
2×30kw風(fēng)機(jī)：Q吸=580m3/min
（三）、風(fēng)量驗(yàn)算

（四）、風(fēng)機(jī)選型及安裝
1、根據(jù)上述計(jì)算，該巷在掘進(jìn)過(guò)程中選用一臺(tái)2×30w局部風(fēng)機(jī)通風(fēng)，同時(shí)準(zhǔn)備一臺(tái)同等功率的風(fēng)機(jī)作為二回路風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)配置Φ800mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，隨掘進(jìn)工作面前進(jìn)而延伸。
2、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒安設(shè)要求：
⑴ 風(fēng)機(jī)安設(shè)在南三延深運(yùn)輸下山內(nèi)（強(qiáng)力皮帶機(jī)尾處），供風(fēng)最大距離為1633m，風(fēng)機(jī)用鋼絲繩吊掛在棚梁上，且必須吊掛牢固可靠。
⑵ 風(fēng)筒出口與工作面距離5－8m，保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)流，風(fēng)筒吊掛支護(hù)錨桿外露端上，并保持平直，風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。
⑶ 風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)” 供電，施工迎頭及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須實(shí)行“風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖”。
⑷I、II回路風(fēng)機(jī)必須安設(shè)自動(dòng)切換裝置，并能及時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，保證工作面連續(xù)通風(fēng)。
（五） 通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
七、其它技術(shù)要求
1、嚴(yán)格按照技術(shù)科給定的中線并沿4#煤層頂板進(jìn)行施工。
2、 必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，搞好文明生產(chǎn)工作。
3、在巷道上幫挖設(shè)毛水溝，毛水溝規(guī)格為寬×深＝300×200mm，毛水溝距迎頭距離為20米。
4、通風(fēng)管理其它要求及防突管理技術(shù)要求嚴(yán)格按照通風(fēng)區(qū)提報(bào)的專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行。
5、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

第三節(jié) 勞動(dòng)組織及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

一、勞動(dòng)組織：該巷掘進(jìn)作業(yè)方式：“三·八”作業(yè)制。
零點(diǎn)班 00：00—8：00 八點(diǎn)班 8：00—16：00 四點(diǎn)班 16：00—24：00。人員配置情況見(jiàn)下表 ：
 

三、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表：
為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織規(guī)定的人員進(jìn)行配置，合理安排工序，工序與工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率，正規(guī)循環(huán)作業(yè)表如下：

第三章 安全技術(shù)措施

一、綜合防塵措施
1、防塵用水與生產(chǎn)用水為同一供水系統(tǒng)供水，供水管路為2寸鋼管，安裝水管時(shí)每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，并在三通閥門(mén)上聯(lián)接20米1寸膠管，水管吊掛平直，防塵水管與其它管路之間間隔距離為150mm（見(jiàn)供水系統(tǒng)示意圖）。
2、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停水停機(jī)。距工作面40m處安設(shè)一道可移動(dòng)的水幕（隨工作面前移），并正確使用好。
3、定期對(duì)巷道沖塵，防止粉塵堆積。
4、防塵設(shè)施必須齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。
5、各機(jī)械設(shè)備必須有專(zhuān)人檢查，其上粉塵堆積厚度不得超限，盡量做到?jīng)]有粉塵堆積現(xiàn)象。
二、巷道開(kāi)口安全技術(shù)措施（另報(bào)）。
三、過(guò)斷層、破碎帶防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。
1、該巷掘進(jìn)過(guò)程中，如遇斷層，過(guò)斷層措施另報(bào)。
2、該巷掘進(jìn)過(guò)頂板破碎帶時(shí)，將循環(huán)進(jìn)度縮小為0.8m。
3、人員進(jìn)入迎頭施工前，必須用長(zhǎng)柄工具對(duì)巷道幫頂及迎頭斷面松動(dòng)矸石進(jìn)行找掉，進(jìn)行找掉工作時(shí)，找掉人員必須站在支護(hù)完好側(cè)進(jìn)行，保證退路暢通，后方設(shè)專(zhuān)人觀山。
4、施工人員嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在超前臨時(shí)支護(hù)控制下進(jìn)行錨桿（索）施工，按照“由后方往迎頭”的順序，逐排進(jìn)行施工。
5、嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行施工。
四、揭煤（包括過(guò)斷層揭煤）措施
13617高位巷掘進(jìn)過(guò)程中，將揭露5下#、5上#及4#煤層，揭煤措施（過(guò)斷層揭煤措施）另報(bào)。
五、巷道貫通安全技術(shù)措施。
13617高位巷掘進(jìn)將與13617回風(fēng)巷貫通，貫通措施另報(bào)。
六、防治水安全技術(shù)措施。
1、根據(jù)技術(shù)科提供的地質(zhì)資料分析，13617高位巷掘進(jìn)施工過(guò)程中，無(wú)大的涌水來(lái)源。該巷掘進(jìn)過(guò)程中，主要水源為生產(chǎn)用水。
2、為防止異?，F(xiàn)象發(fā)生，該巷掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須進(jìn)行探放水，采用超前鉆孔作為探放水鉆孔，探放水鉆孔深度為80米，控制巷道輪廓線往外5－10米范圍。允許進(jìn)尺60米，探放水鉆孔與掘進(jìn)迎頭之間應(yīng)保留20米的超前距離。
3、13617高位巷掘進(jìn)施工過(guò)程中，在該巷低凹處安設(shè)潛水泵，將所有積水排到13617切巷后順?biāo)疁狭鞯?3617運(yùn)輸巷，在13617運(yùn)輸巷內(nèi)做一個(gè)臨時(shí)水窩，在水窩內(nèi)設(shè)一臺(tái)22kw污水泵排水。
4、施工過(guò)程中如遇特殊情況（如掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆需撤人時(shí)，必須聽(tīng)從班隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員的指揮，按避災(zāi)路線快速有序地撤至安全地點(diǎn)，并向區(qū)、礦調(diào)度匯報(bào)清楚，待有關(guān)部門(mén)采取措施處理好后方可恢復(fù)施工。
5、其余嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）第285條～第294條的規(guī)定。
七、在斜巷內(nèi)運(yùn)輸?shù)陌踩?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>技術(shù)措施
1、在南三軌道井、南三軌道下山、等傾斜巷道內(nèi)使用絞車(chē)運(yùn)料時(shí)，嚴(yán)格按照各臺(tái)絞車(chē)安裝及使用安全技術(shù)措施執(zhí)行。并嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。
2、所有設(shè)備、物料裝車(chē)后，必須使用8#鐵絲或Φ7.5mm鋼絲繩捆綁牢固，并且不得超寬、超高。
3、人員扛運(yùn)物料在傾斜巷道內(nèi)行走時(shí)，腳必須踩穩(wěn)，防止滑倒。
4、在斜坡段安設(shè)溜子、皮帶進(jìn)行走貨時(shí)，溜子、皮帶安設(shè)必須保持平、直、穩(wěn)，并與巷道坡度一致，機(jī)頭、機(jī)尾必須采用Φ180mm圓木打上壓柱。
5、人員在斜坡段行走時(shí)必須注意，防止皮帶、溜子內(nèi)大塊煤矸飛出傷人。
八、其他安全技術(shù)措施
（一）一般規(guī)定
1、凡參加本工程施工人員及管理人員都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程學(xué)懂后并簽名，方可上崗作業(yè)。同時(shí)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2010年版)、各工種操作規(guī)程及掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按章操作。
2、每班施工前，由帶班副隊(duì)長(zhǎng)組織招開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)班前會(huì)，并進(jìn)行明確分工，落實(shí)負(fù)責(zé)人。講明各工種施工安全要求，否則不得進(jìn)行施工。
3、在現(xiàn)場(chǎng)班前會(huì)上，帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須指定敲幫問(wèn)頂負(fù)責(zé)人。
4、每班施工前，必須派專(zhuān)人對(duì)本巷道及迎頭進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。隨時(shí)做好敲幫問(wèn)頂工作，此項(xiàng)工作不少于兩人進(jìn)行，工作時(shí)施工人員必須站在支護(hù)完好側(cè)進(jìn)行，一人觀山，一人用長(zhǎng)柄工具找掉懸矸浮石，確保安全后方可作業(yè)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
6、攜帶工具、扛送材料在井下行走時(shí)，必須注意附近人員的安全，防止傷人或刮碰電纜、風(fēng)水管和設(shè)備等。
7、禁止在井下拆卸礦燈，不準(zhǔn)隨意開(kāi)動(dòng)井下各種電氣設(shè)備。
8、保護(hù)好井下各種通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁破壞。過(guò)往風(fēng)門(mén)時(shí)，必須過(guò)一道關(guān)一道，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
9、當(dāng)班帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須同工人同上同下，提前檢查好施工場(chǎng)所安全情況，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須組織職工進(jìn)行處理，工程質(zhì)量不符合要求的必須及時(shí)整改。
10、如遇特殊情況（如頂板來(lái)壓、瓦斯超限、停風(fēng)等）需撤人時(shí)，必須聽(tīng)從帶班副隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員的指揮，快速有序地至安全地點(diǎn)，并向區(qū)調(diào)度匯報(bào)。
11、特殊工種（如溜子、皮帶司機(jī)、電工、絞車(chē)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)等）必須持證上崗，施工過(guò)程中，必須按操作規(guī)程措施規(guī)定執(zhí)行。
12、必須嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)各種井下安全管理辦法、規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī)；加強(qiáng)自主保安和互助保安工作。
13、分組作業(yè)時(shí)，每組人員不少于2人，必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。
14、井下發(fā)生突然停風(fēng)、停電及其他事故予兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安檢員、瓦斯檢查員及帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須立即組織所有人員沿本規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，并及時(shí)向采區(qū)及礦調(diào)度室匯報(bào)。
（二）通風(fēng)、瓦斯管理及超前鉆孔施工
通風(fēng)、瓦斯管理及超前鉆孔（探放水鉆孔）施工嚴(yán)格按照通風(fēng)區(qū)及抽放工區(qū)編制的措施執(zhí)行（通風(fēng)系統(tǒng)圖、超前鉆孔布置圖附后）。
　　（三）、防突管理。
防突管理嚴(yán)格按照通風(fēng)區(qū)編制的防突專(zhuān)項(xiàng)措施規(guī)定執(zhí)行。
（四）防滅火
防滅火嚴(yán)格按照通風(fēng)區(qū)編制的防滅火專(zhuān)項(xiàng)措施規(guī)定執(zhí)行。
（五）頂板管理
a、一般要求
1、開(kāi)工前，帶班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員先檢查掘進(jìn)工作面及附近頂板及支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可施工。
2、每次進(jìn)入施工迎頭及施工過(guò)程中，必須隨時(shí)做好敲幫問(wèn)頂工作，幫頂活矸及時(shí)找凈，確保施工環(huán)境安全，以防掉矸傷人。找掉工作由人工采用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行，施工人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，按照從后方往迎頭、從中間往兩側(cè)的順序進(jìn)行，找頂下方嚴(yán)禁有人，并設(shè)專(zhuān)人觀山，確保退路暢通。
3、施工人員必須站在支護(hù)完好下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止作業(yè)，并采取措施將隱患排除后方正常作業(yè)。
4、嚴(yán)格按按“切割圖”規(guī)定及支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
5、如支護(hù)變形、頂板突然來(lái)壓、頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定，采取措施將頂板由后方向迎頭進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)頂板時(shí)，施工點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。
6、施工過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人觀山，發(fā)現(xiàn)工作面有垮幫預(yù)兆時(shí)，立即將人員撤至安全地點(diǎn)。
7、嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行切割，且打設(shè)錨桿支護(hù)時(shí)必須按照技術(shù)要求規(guī)定的順序進(jìn)行。
8、必須加強(qiáng)后方巷道的巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
9、如壓力大，巷道支護(hù)有變形現(xiàn)象地段，必須采用φ18cm以上的圓木支打中柱加強(qiáng)支護(hù)。打設(shè)中柱不得影響皮帶、溜子正常運(yùn)行。
10、巷道如因壓力大，支護(hù)變形嚴(yán)重或有其它異常，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另報(bào)措施進(jìn)行處理。
b、錨桿（索）施工
1、每一次進(jìn)入施工地點(diǎn)，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)找掉幫、頂懸矸浮石，防止懸矸浮石掉落傷人。
2、施工前，先把施工地點(diǎn)所需的各種管線接到位，如油管、水管等，油管、水管必須連接可靠，防止脫落傷人。
3、錨桿支護(hù)嚴(yán)格按巷道中線對(duì)稱布置。
4、施工錨桿時(shí)，人員必須站在支護(hù)完好側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁站在空頂下作業(yè)。
5、錨桿眼施工前，必須仔細(xì)檢查鉆具、電纜、油管及水管等，確保完好，并按要求使用好超前臨時(shí)支護(hù)后方可施工。
6、嚴(yán)格按照“由后方往迎頭、由頂至幫、由上往下”的原則進(jìn)行錨桿施工，并且打好一個(gè)眼，必須及時(shí)錨好一個(gè)眼。
7、嚴(yán)格按照技術(shù)要求的眼位、角度及深度鉆眼。
8、安裝錨桿前，必須將孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑用掏勺或壓風(fēng)吹掃干凈，吹掃鉆孔時(shí)，操作人員站在孔口一側(cè)，眼孔正下方嚴(yán)禁有人。
9、打錨桿眼時(shí)，錨桿機(jī)必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼，除鉆機(jī)操作人員外，鉆機(jī)前方及手把直徑范圍不許有任何人員。
10、打錨桿眼時(shí)，必須隨時(shí)注意觀察巷道幫、頂和鉆機(jī)及鉆桿情況，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時(shí)停鉆，進(jìn)行處理，待隱患排除后方可正常施工。
11、 安裝錨桿前，先按要求鋪上鐵絲網(wǎng)。錨桿安裝必須按技術(shù)要求認(rèn)真操作，嚴(yán)禁使用過(guò)期或失效藥卷，錨桿、錨頭及錨桿機(jī)間的聯(lián)接必須安全可靠，防止脫落傷人，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)間必須符合規(guī)定，并按要求擰緊錨桿端頭螺母。
12、錨桿（索）外露長(zhǎng)度必須符合技術(shù)要求。
13、必須按技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行錨固力測(cè)試及打好信號(hào)柱。
14、因安裝不合格的錨桿，必須在其旁邊補(bǔ)打點(diǎn)錨桿加強(qiáng)支護(hù)。
15、錨固力達(dá)不到要求，必須在其旁邊補(bǔ)打錨桿，對(duì)于錨固力普遍不足或頂板離層地段必須采取措施進(jìn)行處理。
16、進(jìn)行錨固力測(cè)試時(shí)嚴(yán)格按照《錨桿拉撥試驗(yàn)專(zhuān)項(xiàng)措施》規(guī)定執(zhí)行。
17、使用風(fēng)煤鉆施工幫錨時(shí)，必須有足夠人員參加，且精力集中，用力一致，防止造成失效錨桿。
18、錨索安裝安全技術(shù)措施
　　 ⑴錨索安裝嚴(yán)格按照《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》（掘進(jìn)：2006年版）中錨索支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
⑵掘進(jìn)過(guò)程中，遇到地質(zhì)條件變化時(shí)，必須及時(shí)提報(bào)相關(guān)補(bǔ)充措施。
⑶禁止在錨索、錨桿上拴掛導(dǎo)鏈起吊大件。如需要起吊大件時(shí)，必須補(bǔ)打?qū)ｉT(mén)拴掛導(dǎo)鏈的錨索（錨索組）。
⑷有關(guān)機(jī)具及設(shè)備的使用、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等均按照廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或操作指南進(jìn)行。
19、檢驗(yàn)錨桿拉拔力時(shí)，嚴(yán)格按照《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》（掘進(jìn)：2006年版）中錨桿拉拔力試驗(yàn)工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。拉拔時(shí)，下方嚴(yán)禁有人，防止拉拔裝置脫落傷人。
20、施工錨桿以綜掘機(jī)截割部做為臨時(shí)工作臺(tái)，人員站在綜掘機(jī)截割部上上鋼帶、掛鐵絲網(wǎng)。人員進(jìn)行上鋼帶、掛鐵絲網(wǎng)施工時(shí)，綜掘機(jī)必須停電閉鎖，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)。施工過(guò)程中如需另搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)采用厚度≥70mm的木大板穿在2寸鐵管焊制的梯子上作為工作臺(tái)，并且保證結(jié)實(shí)可靠，搭設(shè)時(shí)必須保證穩(wěn)固。
c、 機(jī)電及運(yùn)輸
機(jī)電、運(yùn)輸管理嚴(yán)格按照該巷供電設(shè)計(jì)、機(jī)電設(shè)備安裝及使用安全技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行。
（二）綜掘機(jī)維修與管理
綜掘機(jī)維修與管理（嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行管理制度執(zhí)行），并補(bǔ)充如下：
1、司機(jī)必須持證上崗。
2、綜掘機(jī)起動(dòng)前，帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須組織撤出綜掘機(jī)前方及兩側(cè)所有施工人員。司機(jī)必須吹三聲口哨，確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)人員全部撤出后，方可起動(dòng)綜掘機(jī)。
3、截割必須嚴(yán)格按截割順序進(jìn)行。
4、綜掘機(jī)停止運(yùn)行及檢修時(shí)，截割頭必須落地。
5、不論任何情況下，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)都應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖。
6、檢修綜掘機(jī)時(shí)，必須將綜掘機(jī)開(kāi)到支護(hù)完好地點(diǎn)進(jìn)行。
7、綜掘機(jī)運(yùn)行及截割過(guò)程中，除司機(jī)外，綜掘機(jī)前方及機(jī)身范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
（三）走貨（攉煤矸）
1、采用掘進(jìn)機(jī)裝矸設(shè)備進(jìn)行裝矸，浮矸以人工采用鐵鏟進(jìn)行清理，使用工具時(shí)必須注意周?chē)藛T情況，以防工具傷人。
2、刮板輸送機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能向刮板輸送機(jī)機(jī)槽內(nèi)裝過(guò)多煤矸，以免壓死刮板輸送機(jī)。
3、出貨前刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打有雙壓柱（Φ180mm以上無(wú)折損圓木），且打緊打牢。
4、大塊煤矸必須砸碎后，方可進(jìn)入刮板輸送機(jī)中。
5、當(dāng)班煤（矸）必須當(dāng)班走凈，搞好文明生產(chǎn)。
（四） 運(yùn)料
1、地面裝車(chē)時(shí)，物件必須捆綁牢靠，絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須持證操作，并嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程執(zhí)行。
2、人工扛送物料時(shí)。必須注意沿途安全，不準(zhǔn)在溜子、皮帶機(jī)上行走，所扛送的物件避免碰撞沿途設(shè)備、管線等。裝卸物料時(shí)，必須互相照應(yīng)，行動(dòng)一致，嚴(yán)禁使用溜子、皮帶倒運(yùn)物件。
3、物料必須卸在指定地點(diǎn)，卸料前先清理環(huán)境，輕拿輕放，防止物料砸壞設(shè)備及管線或砸飛他物傷人。物料要卸在寬敞地點(diǎn)碼放整齊，保證平穩(wěn)，同時(shí)不得影響行人和通風(fēng)。
4、各臺(tái)絞車(chē)的使用嚴(yán)格按相應(yīng)絞車(chē)的使用安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。
5、人員扛運(yùn)物料橫垮溜子、皮帶時(shí)，必須從過(guò)橋上通過(guò)，嚴(yán)禁直接從溜子、皮帶上垮過(guò)。
6、人員的抬運(yùn)大件時(shí)，大件必須捆綁牢固，所用抬扛強(qiáng)度必須符合要求。且所有人員必須精力集中，聽(tīng)從指揮，做好自主保安和互助保安工作。

第四章 附圖（表）

一、壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
二、供電系統(tǒng)示意圖。
三、供水系統(tǒng)示意圖。
四、排水系統(tǒng)示意圖。
五、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備布置圖。
六、通訊系統(tǒng)圖。
七、通風(fēng)系統(tǒng)圖。
八、通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置圖。
九、避災(zāi)路線圖。
十、穿層掘進(jìn)段巷道支護(hù)斷面圖。
十一、巷道支護(hù)平面圖。
十二、沿煤層掘進(jìn)段巷道支護(hù)斷面圖。
十三、沿煤層掘進(jìn)段后方巷道支護(hù)斷面圖。
十四、超前支護(hù)平剖面圖
十五、穿層段綜掘機(jī)切割順序示意圖
十六、沿煤層掘進(jìn)段綜掘機(jī)切割順序示意圖
十七、超前探測(cè)鉆孔布置圖。
十八、13617高位巷施工設(shè)計(jì)圖。



第五章 施工組織措施

13617高位巷由我區(qū)203隊(duì)掘進(jìn)施工，為確保該巷掘進(jìn)施工安全順利進(jìn)行，為了加強(qiáng)管理，做到責(zé)任分工明確，采區(qū)成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)：
一、領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)
組 長(zhǎng)：主管區(qū)長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：技術(shù)副區(qū)長(zhǎng) 掘進(jìn)副區(qū)長(zhǎng) 機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)
成 員：203隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 三班帶班副隊(duì)長(zhǎng) 分管技術(shù)員 　
組長(zhǎng)：主管區(qū)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作，是本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理工作的第一責(zé)任者；副組長(zhǎng)：掘進(jìn)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和事故的追查、分析、處理，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理負(fù)主要責(zé)任；機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸管理工作，對(duì)本職責(zé)范圍的機(jī)電運(yùn)輸安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任；技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理，對(duì)本工程出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)；分管技術(shù)員協(xié)助技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)開(kāi)展工作，負(fù)責(zé)規(guī)程、措施的編寫(xiě)、貫徹及規(guī)程措施的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)工作，并做好職工的教育培訓(xùn)工作。
二、三班施工組織
203隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任者，并負(fù)責(zé)搞好本隊(duì)的各項(xiàng)管理工作。
三班帶班副隊(duì)長(zhǎng)是本班質(zhì)量、安全、生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任和監(jiān)督責(zé)任。
質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)責(zé)本隊(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)估工作，每班驗(yàn)收結(jié)束后，必須將當(dāng)班的進(jìn)度向區(qū)調(diào)度匯報(bào)清楚，以便采區(qū)掌握本工程的施工進(jìn)度情況。
三班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)將掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)向下一班司機(jī)交代清楚。
各點(diǎn)班帶班負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)做好交接班工作，對(duì)本班存在的一些問(wèn)題及安全隱患必須向下一班交待清楚，下一班必須及時(shí)進(jìn)行處理；如當(dāng)班沒(méi)有相應(yīng)的施工負(fù)責(zé)人，必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各個(gè)職工必須在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從當(dāng)班負(fù)責(zé)人的指揮和安排。