烏蘭木倫礦3-1煤大巷膠帶機帶面硫化頭開裂事故
烏蘭木倫礦3-1煤大巷膠帶機帶面硫化頭開裂事故
一、事故時間：2011年8月20日
二、事故地點：3-1煤大巷膠帶機
三、事故經(jīng)過：
8月20日22點40分，烏礦3-1煤大巷膠帶機機頭破碎機堵大塊，隨后停機處理，于21日2點處理完畢。在正常運行15分鐘后，即2點15分，崗位工發(fā)現(xiàn)一硫化頭開裂，立即停機并匯報。經(jīng)仔細(xì)排查發(fā)現(xiàn)15#硫化頭外露鋼絲繩頭纏繞，導(dǎo)致硫化頭開裂，寬度約40公分，斷鋼絲繩15根，礦內(nèi)立即組織人員進行處理。于8月21日7點整處理完畢，開機運行正常。共累計影響生產(chǎn)8小時20分。
四、原因分析：
該部膠帶機帶面于2006年6月5日投入運行至今?，F(xiàn)皮帶帶邊磨損嚴(yán)重，帶面老化，硫化頭斷絲最多達(dá)15根。累計過煤量約2900萬噸.并經(jīng)檢測試驗室現(xiàn)場檢測，帶面已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。從6月底開始，連續(xù)給公司打預(yù)防性檢修報告，申請更換該帶面，公司總調(diào)一直推至9月份才安排更換該條帶面，期間要求礦方監(jiān)護運行。
1、該部膠帶機帶面運行時間過長，磨損嚴(yán)重是造成這起事故的主要原因。
2、烏礦運轉(zhuǎn)隊在膠帶機的使用維護中，對帶面接頭的維護力量不夠，是此次事故發(fā)生的次要原因;
五、預(yù)防措施：
1、要求烏蘭木倫礦在帶面未更換之前，應(yīng)加強帶面、尤其是硫化接頭的日常檢查力度。在膠帶機運行過程中應(yīng)設(shè)雙崗，進行巡回檢查，以保證膠帶機的正常運行。
2、其它礦井應(yīng)吸取該起事故教訓(xùn)，對運行時間較長的膠帶機接頭進行全面排查，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，防止類似事故的發(fā)生。
