大柳塔煤礦活井新三盤區(qū)膠帶機(jī)卸載滾筒軸承損壞事故
大柳塔煤礦活井新三盤區(qū)膠帶機(jī)卸載滾筒軸承損壞事故
一、事故時(shí)間：2010年11月19日
二、事故地點(diǎn)：新三盤區(qū)膠帶機(jī)機(jī)頭卸載點(diǎn)
三、事故經(jīng)過(guò)：
2010年11月19日4點(diǎn)班，新三盤區(qū)崗位工接班后巡查設(shè)備無(wú)異常，17:00對(duì)膠帶機(jī)相關(guān)部件進(jìn)行點(diǎn)溫，測(cè)量卸載滾筒軸承溫度為35.6度，18:00再次測(cè)量該軸承溫度為36度;19:50在巡查過(guò)程中聞到機(jī)頭方向有異味傳出，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)卸載滾筒左側(cè)軸承端蓋有潤(rùn)滑油流出，軸承座燙手，立即停機(jī)，停機(jī)過(guò)程中聽(tīng)到該滾筒發(fā)出“啪”的一聲，隨機(jī)匯報(bào)調(diào)度和跟班隊(duì)長(zhǎng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)組織人員打開軸承蓋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滾筒左側(cè)軸承保持架損壞，立即組織軸承及卸載滾筒入井，經(jīng)設(shè)備管理中心與廠家溝通，現(xiàn)場(chǎng)更換軸承困難，采取更換滾筒方案， 20日11:40分恢復(fù)生產(chǎn)，累計(jì)影響生產(chǎn)11小時(shí)40分鐘。
四、原因分析：
1、新三盤區(qū)膠帶機(jī)卸載滾筒從06年安裝使用至今末，已使用4年多，軸承疲勞磨損是事故發(fā)生的直接原因。
2、大柳塔礦運(yùn)轉(zhuǎn)二隊(duì)對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)的膠帶機(jī)滾筒沒(méi)有進(jìn)行重點(diǎn)盯防，沒(méi)有縮短軸承端蓋開蓋檢查周期，是事故發(fā)生的主要原因。
3、檢修人員日常檢查不到位，沒(méi)有對(duì)軸承溫度升高的趨勢(shì)進(jìn)行分析，未及時(shí)采取相應(yīng)措施對(duì)軸承的震動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)，是事故發(fā)生的次要原因。
4、經(jīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢記錄，該滾筒在18日左側(cè)軸承溫度為27-33度之間，到19日零點(diǎn)班至8點(diǎn)班軸承溫度為36度至41度，且左、右軸承平均溫度相差7度;崗位工知識(shí)匱乏認(rèn)為該溫度屬正常范圍之內(nèi)(45度)，未及時(shí)匯報(bào)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，是事故發(fā)生的又一原因。
5、該卸載滾筒為1250*1800mm滾筒，體積大，卸載點(diǎn)空間狹窄(頂板與滾筒間距800mm左右)，運(yùn)輸、起吊難度大，且機(jī)頭卸載點(diǎn)均為封閉式，需動(dòng)用電氣焊割掉機(jī)頭全部護(hù)罩，是事故處理時(shí)間長(zhǎng)主要原因。
五、防范措施：
1、要求各礦井嚴(yán)格執(zhí)行膠帶機(jī)滾筒軸承、電氣設(shè)備定期開蓋檢查制度，對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備或部件進(jìn)行重點(diǎn)盯防，避免類似事故發(fā)生。
2、要求各礦井近期對(duì)在用的所有膠帶機(jī)滾筒軸進(jìn)行一次探傷，并在12月底前把探傷結(jié)果報(bào)設(shè)備管理中心運(yùn)行部。
3、要求大柳塔礦派專人負(fù)責(zé)，對(duì)在用的所有膠帶機(jī)滾筒軸承進(jìn)行一次開蓋檢查，設(shè)備管理中心運(yùn)行部將重點(diǎn)跟蹤檢查。
4、要求大柳塔礦嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制，檢修人員必須熟悉掌握設(shè)備的運(yùn)行信息，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和檢修，做好點(diǎn)檢和趨勢(shì)分析;要求崗位工照不同時(shí)間段的點(diǎn)檢溫度及震動(dòng)進(jìn)行對(duì)比、分析，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，對(duì)故障做到提前預(yù)測(cè)和防范。
5、要求大柳塔礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)加強(qiáng)技能培訓(xùn)，提高員工對(duì)設(shè)備故障的分析和判斷能力。
6、要求大柳塔礦對(duì)主運(yùn)系統(tǒng)各地點(diǎn)更換大型部件的起吊設(shè)施、工器具的準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次檢查，針對(duì)不同地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不同，進(jìn)一步修訂完善事故處理預(yù)案，使各地點(diǎn)的大型部件更換流程、更換預(yù)案更具有可操作性和實(shí)用性，縮短故障處理時(shí)間。
