冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)打出“組合拳”做深做細(xì)“增節(jié)降”
冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)打出“組合拳”做深做細(xì)“增節(jié)降”
今年以來，冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)持續(xù)強(qiáng)化經(jīng)營管控措施，聚焦降本增效點，通過成本管控、修舊利廢等方式，“深挖潛、細(xì)算賬”，推動企業(yè)提質(zhì)增效。
該公司通過運用數(shù)字化管理手段，以崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程為基礎(chǔ)，結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)、檢修計劃、突發(fā)故障處理等工作，針對不同崗位工種制定了材料配件消耗定額，將工時定額作為工資結(jié)算的重要依據(jù)，細(xì)化到班組、個人，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)獎超罰措施，推動定額管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使每一名職工明確自己當(dāng)班的工作任務(wù)是什么，知道自己該干什么、該怎么干，學(xué)會算著干，逐步行成了“人人珍惜材料、個個精打細(xì)算”良好的工作氛圍。此外，采用新技術(shù)、新工藝，在原煤生產(chǎn)系統(tǒng)106上倉皮帶、10904下巷一部皮帶、11102前后刮板機(jī)優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備永磁電滾筒和永磁電機(jī)變頻驅(qū)動，該電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動運行效率提高25%左右，單臺永磁電滾筒和永磁電機(jī)年節(jié)約電費在 6萬元以上。
“我們班給巷道沖塵用的水管沒領(lǐng)過新的，都是用回收的舊水管。雖然一根管子值不了幾個錢，但是積少成多，也是很可觀的。”該公司綜采隊職工小李說道。
該公司堅持從小處入手，從細(xì)處抓起，加強(qiáng)對材料的精細(xì)化管理。強(qiáng)化過程管控，加大各類設(shè)備、材料使用情況的跟蹤考核，從源頭上控制投入。針對材料領(lǐng)取等現(xiàn)狀，以控制材料消耗、降低成本投入為突破口，制定材料管理制度、節(jié)支降耗獎懲辦法等機(jī)制，將指標(biāo)分解，層層傳遞壓力，使職工人人肩上有擔(dān)子、個個頭上有指標(biāo)。凡是涉及到生產(chǎn)需要的材料，要做到計劃有依據(jù)，消耗有定額，盡可能降低材料費的支出。嚴(yán)格完善材料的審批、領(lǐng)用制度，使材料的用途、去向一目了然，有效杜絕了材料的浪費。
“你看這水泵整體是完好的，修一修是可以用的，還可以為企業(yè)節(jié)約資金一千多塊錢，如果當(dāng)廢品處理了，那多可惜啊。”該公司機(jī)修車間職工小韓說。
該公司嚴(yán)格按照“有舊不投新、能復(fù)用不投新”工作原則，在工作面建立回收物料存放點，將回收的電纜鉤、管接頭、螺絲等，統(tǒng)一集中到存放點，分類碼放，以備復(fù)用。對回收的舊料進(jìn)行翻新加工，對更換下來的小零件、小配件做到再修復(fù)再利用，有力提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率。詳細(xì)記錄每班回收的種類、數(shù)量，并在上井后及時向單位值班室匯報，根據(jù)各班每月回收情況進(jìn)行獎勵，進(jìn)一步調(diào)動了職工主動抓好物資回收的主動性。同時，不斷加大材料設(shè)備修舊利廢管理力度，對小型電器、閥門、皮帶托輥等廢舊物料回收后，進(jìn)行自制加工、自主維修，經(jīng)過重新修復(fù)包裝，讓廢物“重新上崗”，截至目前，該公司針對“淘寶”出來的皮帶機(jī)、減速機(jī)、采煤機(jī)滾筒、各類電開關(guān)等設(shè)備的修復(fù)，累計為企業(yè)節(jié)省修理費用145萬余元。
(郭聰)
