晉能控股煤業(yè)集團和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司 精細成本管控 推動降本增效

　　和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司始終把成本管理作為一項全局性工作，深化精益管理，構(gòu)建安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、采購、物資、后勤等8個方面全流程成本管理清單，實施全面預算管理，嚴防各種形式的“跑冒滴漏”，形成了全員全過程全方位節(jié)能降耗、挖潛增效的良好氛圍。

　　該公司牢固樹立“過好緊日子，才有好日子”思想，堅持算賬搞生產(chǎn)、算賬抓管理，打好“降成本、增收入、割贅肉、止出血、堵漏洞”組合拳，推動經(jīng)營管理提檔升級。“降成本”就是降可變成本，包括工資性成本和原材料采購成本，進一步控制不必要費用支出;“增收入”就是以創(chuàng)造價值為核心，盡最大努力在增加產(chǎn)品資質(zhì)、提升業(yè)務量、做強外部市場上做文章，全面提升企業(yè)經(jīng)營效益;“割贅肉”就是加大內(nèi)部整合力度，實施專業(yè)化重組，出清低效無效資產(chǎn)和僵尸企業(yè)，實行規(guī)?；?、專業(yè)化、板塊化產(chǎn)業(yè)管理，提升整體規(guī)模效益;“止出血”就是樹立“分灶吃飯”、自力更生、自主經(jīng)營、自負盈虧的理念，消除“等靠要”思想，減少無效企業(yè)、資產(chǎn)閑置造成的損失，減少企業(yè)的經(jīng)營風險;“堵漏洞”就是推行全面預算管理，堅持“陽光采購”，落實“兩清理、三管控”制度，堵塞生產(chǎn)經(jīng)營過程中的漏洞，實現(xiàn)利潤最大化。

　　該公司公司牢固樹立“省下的就是賺到的”觀念，嚴格執(zhí)行原材料領(lǐng)用制度，嚴禁多領(lǐng)少用、公領(lǐng)私用、領(lǐng)非所用，根據(jù)生產(chǎn)實際需要，最大限度的實現(xiàn)交舊領(lǐng)新。按時開關(guān)高能耗設(shè)備，減少空載運行時間，加強設(shè)備維修保養(yǎng)，提高機器設(shè)備工作效率。堅持“能修理的不加工、能加工的不領(lǐng)取、能自制的不外委”原則，鼓勵員工在崗位上“淘寶”，群策群力做好回收復用、修舊利廢。進一步優(yōu)化操作程序，科學制定班組耗材使用獎懲考核辦法，充分回收可用材料，有效控制產(chǎn)品單位成本。千方百計打好挖潛堵漏“鐵算盤”，將工作做實做細做精，堵塞管理漏洞，從節(jié)約一度電、一滴水做起，杜絕“跑冒滴漏”，讓每個人都成為成本控制的“守門員”。

　　該公司牢固樹立“科技是第一生產(chǎn)力”理念，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造能力，以技術(shù)創(chuàng)新降本增效、提質(zhì)創(chuàng)效。作為制造加工企業(yè)，機械設(shè)備維修一直是公司的一塊“心病”，公司聚焦影響安全生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵問題，從健全創(chuàng)新創(chuàng)造體系入手，持續(xù)開展提效能、創(chuàng)效益的技術(shù)攻關(guān)活動，把員工的“小妙招”“金點子”變成了實實在在的經(jīng)濟效益。和創(chuàng)盛鑫公司加大修舊利廢和自我修復力度，自主完成閑置二十多年的西德金屬網(wǎng)自動編織機設(shè)備改造升級項目，每天可新增金屬菱形網(wǎng)產(chǎn)能480平米，工作量是以往的兩倍，極大地提升了金屬網(wǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。和創(chuàng)永盛公司自主設(shè)計了礦用單體液壓支柱組裝流水線工作臺，可一次容納100根單體液壓支柱進行組裝，實現(xiàn)了單體液壓支柱的批量加工，工效是原來的三倍，極大地提高了工作效率。研發(fā)的多功能托輥滾漆機，既解決了漆氣環(huán)保問題，同時極大地降低了噴漆成本，減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。