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山西焦煤霍州煤電李雅莊礦:質(zhì)效雙升賦能奮進(jìn)

作者:常樂 2024-12-24 10:25 來源:煤礦安全網(wǎng) 山西焦煤霍州煤電李雅莊礦 質(zhì)效 雙升

  山西焦煤霍州煤電李雅莊礦:質(zhì)效雙升賦能奮進(jìn)

  1至10月份,精煤產(chǎn)量完成計(jì)劃的106.6%,進(jìn)尺完成計(jì)劃的129.9%,這張亮眼的成績單是山西焦煤霍州煤電李雅莊礦緊扣霍州煤電“提質(zhì)增效”工作主題的階段性成果。今年以來,該礦把固化開掘作業(yè)流程體系、物流一體化運(yùn)輸系統(tǒng)作為主攻方向,以生產(chǎn)提質(zhì)、運(yùn)輸提效為目標(biāo),通過構(gòu)建井上下協(xié)同工作的新模式,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)助力運(yùn)輸提速

  高效快捷的運(yùn)輸是礦井效益的保證,而智慧運(yùn)輸更是礦井降本增效的重要途徑。

  今年以來,李雅莊礦堅(jiān)持以減人、減環(huán)節(jié)、優(yōu)化系統(tǒng)為目標(biāo),超前謀劃、合理布局,不斷優(yōu)化輔助運(yùn)輸管理,持續(xù)推進(jìn)輔助運(yùn)輸集約高效運(yùn)行。

  “一線隊(duì)組物料運(yùn)輸很重要,原來送料時(shí)間不確定,導(dǎo)致工人在領(lǐng)料時(shí)浪費(fèi)時(shí)間,現(xiàn)在網(wǎng)上下料后,物料按時(shí)定點(diǎn)給我們放到指定位置,省時(shí)省力,職工們現(xiàn)在干勁兒十足。”掘二隊(duì)隊(duì)長趙全德對物流一體化運(yùn)輸系統(tǒng)贊不絕口。

  為破解物資管控不精細(xì)、輔助運(yùn)輸不精準(zhǔn)等嚴(yán)重制約采掘工效快速提升的問題,該礦取消各區(qū)隊(duì)下料員,從源頭上執(zhí)行物料整裝整卸,通過“網(wǎng)購”模式,“訂單式”服務(wù),實(shí)現(xiàn)一站送達(dá)。同時(shí),該礦在調(diào)度臺(tái)增設(shè)運(yùn)輸調(diào)度,對全礦運(yùn)輸進(jìn)行統(tǒng)一指揮,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸全流程可視化綜合管控;在運(yùn)輸區(qū)成立集中裝料組、運(yùn)輸組、配送組,每日按照運(yùn)輸時(shí)刻表執(zhí)行運(yùn)輸計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)礦井物資運(yùn)輸?shù)竭_(dá)時(shí)間誤差不超過10分鐘,接料時(shí)間壓縮到30分鐘,運(yùn)輸效率提升100%,全面提升礦井運(yùn)輸能力。

  此外,今年5月,該礦還同步研發(fā)了物流一體化APP,通過手機(jī)APP端集成了物資管理、運(yùn)輸管理、車輛管理、訂單管理、查詢功能等實(shí)時(shí)操作,并對井上、井下車輛的精準(zhǔn)定位以及各車輛的任務(wù)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)井下空車監(jiān)測、車輛調(diào)度以及全流程物資信息跟蹤。

  制定運(yùn)輸時(shí)刻表,科學(xué)指揮;構(gòu)建下料“網(wǎng)購”模式,高效服務(wù);通過裝運(yùn)集裝箱化運(yùn)輸,省時(shí)省力……李雅莊礦輔助運(yùn)輸一系列令人矚目的變化,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦井物資運(yùn)輸高效送達(dá)、井上下協(xié)調(diào)提質(zhì),為礦井的高效生產(chǎn)注入了強(qiáng)大動(dòng)力。

  優(yōu)化生產(chǎn)組織助力穩(wěn)產(chǎn)提效

  6月20日,開一隊(duì)接到五采區(qū)軌道巷與軌道返掘巷貫通任務(wù)后,充分利用交接班時(shí)間,固化作業(yè)流程,變支護(hù)工200米范圍內(nèi)人工扛料為利用單軌吊轉(zhuǎn)運(yùn)箱倒運(yùn),既省力又省時(shí),最終提前5天就完成了任務(wù)。這是今年,李雅莊礦通過固化開掘作業(yè)流程體系實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的一個(gè)縮影。

  面對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、頂板巖層破碎、輔助運(yùn)輸效率低、采掘一線缺員等諸多困難,今年以來,李雅莊礦黨政通過“一月一調(diào)研”,由生產(chǎn)系統(tǒng)分管領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)領(lǐng)題,相關(guān)業(yè)務(wù)部室配合,對各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了細(xì)致的分析和改進(jìn),通過合理調(diào)整采掘布局、優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)等措施,確保生產(chǎn)銜接。

  在優(yōu)化生產(chǎn)流程方面,該礦推行“采掘一體化”“主輔分離”等舉措,全面考慮各生產(chǎn)系統(tǒng)工程一次性到位,做到掘進(jìn)為回采服務(wù),減少回采安裝冗余工程,加快回采工作面的安裝時(shí)間,同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)生產(chǎn)組織,安排部室人員跟班到現(xiàn)場,不斷提高有效掘進(jìn)時(shí)間和巷道單進(jìn)水平。

  同時(shí),為進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率,該礦還培育了一支高效回采隊(duì),確定了4支快速掘進(jìn)隊(duì)、2支快速準(zhǔn)備隊(duì)。在回采工作面推行JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)法,編制回采JIT生產(chǎn)數(shù)據(jù)表,對人、機(jī)、生產(chǎn)組織和供電、運(yùn)輸、通風(fēng)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,打造了一支可以年產(chǎn)150萬噸的高效回采隊(duì)伍,達(dá)到了圓班割煤7刀的水平,實(shí)現(xiàn)礦井全流程JIT生產(chǎn);快速掘進(jìn)隊(duì)初步建立了“6+1”快掘模式,多支區(qū)隊(duì)月度單進(jìn)達(dá)到了200米,今年1至10月份進(jìn)尺同比去年多完成3361米。這一系列舉措,持續(xù)形成了井上下協(xié)同作業(yè),無縫銜接的生產(chǎn)全貌,如今,李雅莊礦產(chǎn)量穩(wěn)步提升,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

  礦井系統(tǒng)不斷優(yōu)化、管理水平不斷提升、職工工作強(qiáng)度不斷降低……一點(diǎn)一滴的變化,進(jìn)一步激發(fā)了職工主動(dòng)作為的內(nèi)生動(dòng)力。站在新起點(diǎn)上,李雅莊礦將不斷挖掘潛力、創(chuàng)新技術(shù)、優(yōu)化管理,以更加堅(jiān)定的步伐邁向高質(zhì)量發(fā)展的新征程。(常樂)

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