單體液壓支柱人工，機(jī)械回柱安全技術(shù)操作規(guī)程

單體液壓支柱人工，機(jī)械回柱安全技術(shù)操作規(guī)程
一 .準(zhǔn)備工作
1.準(zhǔn)備齊回柱需要的工具，用具。
2.安全檢查與處理：
(1)工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠，合乎質(zhì)量要求。
(2)頂板是否有冒頂現(xiàn)象或竄矸現(xiàn)象。
(3)放頂區(qū)域內(nèi)的材料，浮煤，矸石，移溜器等是否安放整齊和
清理干凈。
(4)各種安全出口是否有障礙物，高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
(5)各種特殊支架是否按規(guī)定移設(shè)牢固可靠。
(6)頂板冒落情況及工作面有無(wú)異?，F(xiàn)象。
(7)回柱放頂用的支護(hù)材料，檔矸簾等是否齊備。
(8)使用絞車回柱時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
①信號(hào)工應(yīng)檢查信號(hào)是否靈敏可靠，信號(hào)電纜是否有損壞或擠壓現(xiàn)象。
②檢查滑輪戧柱，繩套和滑輪是否符合要求。
③絞車司機(jī)應(yīng)檢查絞車，戧柱，鋼絲繩，繩鉤，電纜，按紐等是否符合要求。
開(kāi)工前應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)妥善處理之后，方可進(jìn)行回柱工作。
二 人工回柱放頂?shù)牟僮黜樞?
1 按規(guī)定的距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特殊支架后，折除原有特殊支架。
2 在分段開(kāi)口處的中間打上半排收尾柱。
3 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好檔矸簾。
4 在需回的絞接頂梁上，從下往上插好水平楔，并用錘打緊。
5 一人用軟繩拉鉤將鉸接頂梁掛好，配合回柱工在卸壓后的同時(shí)，用力拉出頂梁。
6 回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱?；啬Σ林е鶗r(shí)，用錘打松柱上水平楔；回單體液壓支柱時(shí)，用卸載手把慢慢使支柱卸載，取出支柱后，支設(shè)在規(guī)定位置。
7 回梁時(shí)，站在支架完整的斜上方，用錘打脫水平楔后，再將梁的園銷打脫，使該梁脫離連接后取出。
8 回收出各種背板材料，將已回落的支柱，鉸梁，背板排材碼放到指定地點(diǎn)后，方可繼續(xù)放頂。
三 絞車回柱放頂?shù)牟僮黜樞?
1 按規(guī)定的距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，折除原特種支架，運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。
2 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好檔矸簾。
3 信號(hào)工發(fā)出松繩信號(hào)，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停止信號(hào)。
4 用小繩套栓好要回的支柱，并與主繩鉤連接。
5 回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱；回摩擦支柱時(shí)，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時(shí)；用卸載手把慢慢使支柱卸載；回木支柱時(shí)還應(yīng)用另一個(gè)繩套栓好梁并用錘，撬棍使支柱與梁錯(cuò)口，栓好繩套后退到安全地點(diǎn)，發(fā)出緊繩信號(hào)，將支柱和梁拖到適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號(hào)，停止緊繩，取出支柱和梁，碼放到指定位置。
6回梁時(shí)，用錘敲打梁的園銷，使該梁脫離連接，往外拖梁時(shí)，與回柱操作相同。
7用鐵鉤回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行回柱放頂工作。
四 使用回柱絞車回柱時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1 每臺(tái)絞車回收，至少由三人進(jìn)行操作；一人監(jiān)視，一人栓繩回收；一人發(fā)信號(hào)。解繩時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視周圍頂板，采空區(qū)及支架情況。
2 繩道要直，不能蹩支柱。
3 不準(zhǔn)拉大網(wǎng)回柱，應(yīng)采用多繩套，按順序，少拉，慢拉，細(xì)放的操作方法，嚴(yán)禁回柱絞車超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 聯(lián)系信號(hào)要及時(shí)準(zhǔn)確，分工要明確。信號(hào)聯(lián)系規(guī)定：一聲停；二聲開(kāi)；三聲倒車松繩。傳送信號(hào)不準(zhǔn)用口喊聲代替，司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)后，方準(zhǔn)操作。
5 將要開(kāi)動(dòng)絞車時(shí)，所有人員都必須撤離繩道，距鉤頭不得少于5米，信號(hào)工才可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。