+970皮帶巷開(kāi)拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

（4）局部通風(fēng)機(jī)出口全風(fēng)壓通風(fēng)區(qū)段風(fēng)筒設(shè)三通，平時(shí)捆嚴(yán)，排瓦斯時(shí)用來(lái)控制風(fēng)量。

7、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。

8、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開(kāi)，如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤至風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，機(jī)電工鎖動(dòng)力總開(kāi)關(guān)。恢復(fù)正常時(shí)，首先由瓦檢工按規(guī)定排瓦斯，并檢查瓦斯?jié)舛葻o(wú)問(wèn)題后再進(jìn)入工作地點(diǎn)。排放瓦斯時(shí)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

9、掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指掘進(jìn)頭到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積大于0.5m3的空間，為掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚。其20m范圍內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，除處理瓦斯工作外，禁止進(jìn)行其他工作。

10、掘進(jìn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，盲巷可以不進(jìn)行封閉，但必須切斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，由專(zhuān)職瓦檢工或爆破工在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。

11、分別在工作面5m和回風(fēng)巷口以里10-15m內(nèi)安設(shè)瓦斯斷電儀。

12、人人愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門(mén)處理。

第二節(jié)  頂板

1、開(kāi)工前，班長(zhǎng)和瓦檢工先檢查工作面頂板情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問(wèn)頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼，錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直，當(dāng)層理面不明顯時(shí)，錨桿眼方向與巷道周邊垂直。

4、施工隊(duì)組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托板變形、缺少螺母等不合格錨桿時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打。

5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、桿包增多、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。

6、處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、瓦斯工必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。

7、處理冒頂?shù)貐^(qū)，首先用2.5m以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后，及時(shí)支護(hù)維護(hù)好頂板，如可以打錨桿時(shí)由外向里逐排補(bǔ)打，如架棚時(shí)由外向里逐架支護(hù)，用木板、板皮挑頂維護(hù)。

8、如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)匯報(bào)礦長(zhǎng)，經(jīng)技術(shù)人員檢查無(wú)問(wèn)題后，方可施工。加強(qiáng)頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨桿排距為750mm。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行施工。

9、錨桿、掘進(jìn)安全技術(shù)措施

（1）巷道采用錨噴或錨桿支護(hù)。

（2）錨桿支護(hù)錨桿為∮16mm螺紋鋼，長(zhǎng)為1.6米，錨桿間排距為0.8×0.8米。

（3）打注錨桿使用錨固藥卷，打注拱部3個(gè)眼時(shí)每孔用3個(gè)藥卷；打注其余6個(gè)眼時(shí)每孔用2個(gè)藥卷，錨桿錨固力不低于5噸。

（4）金屬桿必須拉開(kāi)拉直緊貼煤壁，桿與桿之間要用12號(hào)鐵線連接好，接扣間距200mm，連接處壓茬為0.1米。

（5）錨桿采用的鐵盤(pán)尺寸為150×150×6mm。

（6）金屬桿鋪設(shè)平整，鐵托盤(pán)上用木托盤(pán)用力矩扳手?jǐn)Q緊壓嚴(yán)，確保錨桿托板緊貼巷壁。

（7）在打注錨桿時(shí)，必須先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。鋪桿上托盤(pán)前工作面如有浮煤必須及時(shí)處理，以確保安全。打注錨桿、鋪桿時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知作業(yè)人員撤離工作面。

（8）工作面在掘進(jìn)中，可以根據(jù)巖石穩(wěn)定性程度來(lái)確定是否掛桿，如果工作面為灰?guī)r、砂巖等穩(wěn)定巖石層節(jié)理不發(fā)育，可以只打注錨桿，不掛桿，錨桿間排距為0.8×0.8米。

（9）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，巷道巖石較軟時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

第三節(jié)  爆破

一、井下放炮

1、爆破工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持有合格證的人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。

2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，嚴(yán)禁混用。

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3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。

4、爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”及爆破停電、撤人制度。

5、爆破15min后，班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢工同時(shí)進(jìn)入工作面，檢查通風(fēng)瓦斯、頂板、有無(wú)瞎炮等異常情況，無(wú)問(wèn)題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

6、爆破母線連接、檢查線路和通電工作必須由爆破工一人操作。排除母線故障可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。

7、裝藥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤粉掏凈。再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。

（2）堵炮泥時(shí)不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。

（3）每個(gè)藥卷聚能穴端必須指向下面的殉炸藥卷，裝雷管的藥卷必須裝在第一位置，不準(zhǔn)裝蓋藥或墊藥。

8、封堵炮眼時(shí)必須按規(guī)定使用水炮泥。

9、不準(zhǔn)放糊炮和利用殘眼裝藥爆破。

10、采掘工作面必須有灑水消塵設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破有后20m范圍內(nèi)灑水、消塵制度，無(wú)水或無(wú)水炮泥時(shí)不準(zhǔn)裝藥爆破。

11、爆破母線要由爆破工親自連接，爆破前應(yīng)檢查全部桿路有無(wú)斷線、短路、接地，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可爆破。如拒爆，由爆破工檢查線路，查找原因，其他人員不準(zhǔn)檢查，更不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

12、炮眼深度小于0.6m，不得裝藥爆破。如遇拉底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸時(shí)，必須采取以下安全措施：

（1）淺眼每眼裝藥量不得超過(guò)100g，眼數(shù)不超過(guò)10個(gè)。

（2）炮孔要用土炮泥封滿填實(shí)。

（3）爆破前要在爆破點(diǎn)20m范圍內(nèi)灑水，并檢查瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可起爆。

（4）維護(hù)好爆破地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架及各種設(shè)施。

13、爆破如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施：

（1）由于連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。

（2）在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底急需加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查爆落得煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

14、必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，躲炮要大于距離300米或撤離到地面。

15、嚴(yán)禁在電器設(shè)備附近、電纜附近、導(dǎo)體附近裝引藥（裝雷管的炸藥）或放置炸藥，火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。

二、在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料應(yīng)遵守以下規(guī)定：
    1、電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送，嚴(yán)禁電雷管和炸藥裝在一起運(yùn)往井下。

2、必須事先通知絞車(chē)司機(jī)和井上、下把鉤工。

3、交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

4、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

5、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工活在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

6、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

三、火工品現(xiàn)場(chǎng)使用和管理

1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和安全規(guī)程規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。

3、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

4、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。

5、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

6、爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格