冀中能源峰峰集團羊東礦綜采三區(qū)嚴把“四道關(guān)”助力“雙碳”目標

　　進入三季度，綜采三區(qū)圍繞“碳達峰、碳中和”主題要求，結(jié)合東南區(qū)出煤，06202工作面回收，從深挖內(nèi)潛、節(jié)支降耗等方面入手，點點滴滴降成本，方方面面創(chuàng)效益，積極嚴把“四道關(guān)”，全力做好節(jié)支降耗，助力“雙碳”目標。

嚴把源頭預(yù)防關(guān)。

　　建立區(qū)隊班組個人成本、節(jié)能降耗體系，從每月工具、材料領(lǐng)用發(fā)放環(huán)節(jié)入手，嚴格以舊換新制度，除新增外嚴格按制度落實處罰，從細節(jié)做起;對工房閑置的問題物件，如：油葫蘆、絲軸、風鉆、風錘、風鎬、高壓管、刮板、鐵絲等進行全部修復(fù)再使用，真正做到了材料節(jié)約、精打細算的崗位控制關(guān)，牢固樹立崗位就是創(chuàng)效源的理念，從節(jié)約一根搪材、一滴油、一個螺絲、一度點等抓起，使用備件與臺帳定期清查，井下所有的物料統(tǒng)一編號碼放，在保證安全質(zhì)量的前提下，嚴格落實節(jié)獎超罰制度。

所需材料回收關(guān)。

　　針對皮帶機道長，活煤多，零碎物料多，任務(wù)緊張的實際，該區(qū)進一步加大回收提高廢舊物料的再回收、再利用。如：機組過濾油用于皮帶減速機機油使用，水泥板回收二次使用，回收舊錨桿制作成兩巷風水管路吊掛鉤子等等，有力的控制成本的投入，每月節(jié)約30萬余元以上。

機電設(shè)備檢修關(guān)。

　　抓好設(shè)備檢修，提高運轉(zhuǎn)率，減少更換率是節(jié)支降耗的有一個增效源，為此該區(qū)從合理解決運輸設(shè)備滿負荷，小馬拉大車運行效率低入手，一是抓好設(shè)備檢修與維護，減少周轉(zhuǎn)率。二是改進運輸環(huán)境，所有機頭、機尾地面都“硬化”亮出來，減少阻力和更換費用，三是抓好培訓(xùn)，以熟練熟知的業(yè)務(wù)技能，正規(guī)操作，切實做到在我崗位上無事故、返工就是浪費的節(jié)支降耗理念。有工作崗位變“經(jīng)營崗位”，從而形成節(jié)支降耗的良好氛圍。

嚴抓改革創(chuàng)新關(guān)

　　。該區(qū)把技術(shù)創(chuàng)新作為促進節(jié)支降本的重要方式，靈活運用“小改革”，將生產(chǎn)現(xiàn)場中遇到的難題轉(zhuǎn)化為課題，進行學(xué)習(xí)研究。與此同時，組織職工開展攻克一項技術(shù)難題、創(chuàng)新一項操作法、推廣一門新工藝、轉(zhuǎn)化一項新成果“節(jié)約競賽”活動，積極開展科技攻關(guān)。如：該區(qū)創(chuàng)新使用的卡箍式二次保護桿，通過使用井下報廢風水管與1.5米長度的廢舊錨桿聯(lián)合使用，即安全美觀又保證了點柱直率，大大減少了材料成本的投入，并能夠重復(fù)回收使用，平均每年可節(jié)約成本約0.5萬元。還推廣使用的刮板輸送機彎曲變形刮板糾正裝置，采用乳化液泵站，通過注液嘴輸入高壓油液，調(diào)整活塞桿緊縮行程至合適位置，將彎曲變形刮板糾正，并且再次投入使用。平均每年可節(jié)約成本約2萬元，更減少了刮板輸送機出現(xiàn)的事故率，減少了工人處理事故的時間，保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高了單班原煤產(chǎn)量。