龍東煤礦深化內(nèi)部市場化管理，打好經(jīng)營“主動(dòng)仗”

　　今年以來，面對(duì)礦井經(jīng)營嚴(yán)峻形勢，龍東煤礦以內(nèi)部市場化為抓實(shí)，持續(xù)加大成本管控力度，通過成本倒推降成本、預(yù)算管理降成本、材料嚴(yán)控降成本模式，不斷促使礦井提質(zhì)增效。

　　成本倒推降成本。該礦堅(jiān)持建立健全成本控制體系。實(shí)施成本倒推分解制度和成本費(fèi)用考核辦法。組織以目標(biāo)利潤和目前成本為前提的倒推倒算，層層分解承包指標(biāo)，明確承包領(lǐng)導(dǎo)、承包責(zé)任單位。成本指標(biāo)按系統(tǒng)分解，按崗位職責(zé)要求，進(jìn)一步明確經(jīng)營責(zé)任，然后分解到區(qū)隊(duì)科室，區(qū)隊(duì)分解到班組，班組分解到個(gè)人，做到“橫向到邊，縱向到底”，壓力逐級(jí)傳遞，責(zé)任到崗，獎(jiǎng)罰到人，剛性考核，確保成本指標(biāo)控制在計(jì)劃內(nèi)。嚴(yán)格成本指標(biāo)的考核，堅(jiān)持目標(biāo)成本控制指標(biāo)與工資資金掛鉤，明確責(zé)任，嚴(yán)格考核，完不成考核指標(biāo)的逐級(jí)扣罰當(dāng)月的工資及獎(jiǎng)金。今年以來，先后對(duì)材料費(fèi)、專項(xiàng)工程費(fèi)、租賃費(fèi)等重點(diǎn)費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行壓縮控制，有效降低了原煤制造成本。

　　預(yù)算管理降成本。為了最大限度地發(fā)揮全面預(yù)算的管理作用，對(duì)有限的資源進(jìn)行最佳的安排使用，避免資源浪費(fèi)和低效使用。該礦實(shí)施全面預(yù)算管理。建立預(yù)警機(jī)制，制定《龍東煤礦關(guān)于預(yù)算管理考核辦法和實(shí)施細(xì)則》，明確了預(yù)算的基本原則，預(yù)算的內(nèi)容、預(yù)算的編制時(shí)間和流程，重點(diǎn)加強(qiáng)了材料專項(xiàng)預(yù)算管理，堅(jiān)持凡是有材料成本投入的，都必須編制材料預(yù)算，凡是沒有預(yù)算的工程和項(xiàng)目一律不準(zhǔn)施工。建立了月度材料成本預(yù)算的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果與預(yù)算計(jì)劃分析、評(píng)價(jià)與考核制度，及時(shí)找出存在問題，提高材料計(jì)劃編制的針對(duì)性和準(zhǔn)確性，真正使材料預(yù)算起到指導(dǎo)生產(chǎn)、指導(dǎo)管理的作用，同時(shí)將材料專項(xiàng)預(yù)算管理指標(biāo)完成情況與相關(guān)管理人員績效工資考核掛鉤，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，月度兌現(xiàn)。實(shí)行材料統(tǒng)一配送流程管理，對(duì)井下材料實(shí)行統(tǒng)一集中配送制，根據(jù)各單位上報(bào)計(jì)劃，定額發(fā)放，生產(chǎn)、調(diào)度嚴(yán)格跟蹤考核，杜絕了材料積壓、浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。加強(qiáng)材料跟蹤管理。成立現(xiàn)場管理小組，采取現(xiàn)場跟蹤，分頭包面，責(zé)任到人，建立管理臺(tái)賬，狠抓過程控制，及時(shí)掌握點(diǎn)面材料使用情況。落實(shí)“一工程一預(yù)算，一工程一跟蹤，一工程一考核”制度，準(zhǔn)確分析材料消耗的合理性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性，做到無預(yù)算不開支，有預(yù)算不超支。對(duì)礦各單位材料專項(xiàng)成本實(shí)施和執(zhí)行情況組織不定期檢查，形成事前控制、事中跟蹤、事后核查的管理流程，真正杜絕了材料丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　材料嚴(yán)控降成本。“回收舊料擺放不整齊，造成井下現(xiàn)場材料混亂……”7月17日，礦檢查小組對(duì)7214材料道進(jìn)行監(jiān)督檢查，要求責(zé)任單位綜采二隊(duì)現(xiàn)場整改。為了防止材料丟失，杜絕材料浪費(fèi)。該礦不斷加大材料回收復(fù)用力度。先后制定出臺(tái)了《龍東煤礦井下材料回收、修復(fù)、利用管理辦法》、《龍東煤礦廢舊物資處置管理辦法》、《交舊領(lǐng)新管理辦法》等管理制度，其中交舊領(lǐng)新明細(xì)從原來83種材料提高到103種。對(duì)井下材料實(shí)行回收、修復(fù)、領(lǐng)取、使用、考核全過程管理，做到每個(gè)工作面都設(shè)有回收復(fù)用臺(tái)帳，井下采掘工作面回收材料全部井下周轉(zhuǎn)，杜絕材料使用上的跑冒滴漏。該礦每月制定下達(dá)材料回收修復(fù)計(jì)劃，明確材料回收的范圍和品種，從大到軌道、皮帶、電纜、鋼軌，小到托盤、錨桿、電纜掛鉤，井下回收品種達(dá)132種。建立了井上、下7處材料回收修復(fù)場地，在地面設(shè)立了修復(fù)中心和在井下設(shè)立了井下回收區(qū)和修復(fù)區(qū)，做到能在井下修復(fù)的不升井，減少了運(yùn)輸、升井的環(huán)節(jié)，節(jié)約了運(yùn)輸成本、電力成本，確保了材料回收、修復(fù)的及時(shí)性。嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新、用舊不用新政策，極大地提高了修舊利廢、回收復(fù)用的水平。