一、一般規(guī)定
1.必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準將不合格的材料運往工作面。
2.經(jīng)培訓、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運料工方準操作刮板輸送機、小絞車等。
3.下井前要由維修工作負責人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。
4.下列地點禁止堆卸材料：
⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆破材料庫附近5米以內(nèi)。
⑵頂板破碎、壓力大、支護損壞或支護不齊全處。
⑶巷道斷面小，影響通風行人處。
5.裝運柱帽、楔子等小物件時，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實，以防運送過程中散失。
6.運料工的操作順序：
準備、檢查及處理問題—裝運—運料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作結(jié)束。
二、準備、檢查及處理
7.準備
⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。
⑵認真聽取下達的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。
⑶對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。
⑷所需材料車數(shù)量及存放點。
8. 檢查與處理
⑴運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質(zhì)量。
⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。
⑶工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。
發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準作業(yè)。
三、裝卸料
9.裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎好，以防車自動滑行傷人。
10.搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。
11.一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。
12.裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
13.裝卸、運送金屬支柱時，不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。
14.二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。
15.裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。
16.裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。
17.材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。
18.卸料時要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等。
19.堆放材料場要保持整齊清潔，碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷運料
(一)平巷運料
20.推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。
21.推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：
⑴必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。
⑵在下列情況下都要喊“來車了”:開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前。
⑶過風門時不準用車硬頂風門，應(yīng)先打開風門，車過后將風門關(guān)好，必須過一道風門隨即關(guān)閉上，不準二道風門同時打開。
⑷嚴禁放飛車。
⑸到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認為安全后，方準繼續(xù)推車。
(二)斜巷運料
22.斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。
五、人力背料或拉料
39.用繩拉料時要栓緊大頭,距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。
40.再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。
41.由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。
六、收尾工作
42.本班運料任務(wù)已完成并經(jīng)班長同意后，方可收工。
43.收工前必須做好以下幾項工作：
⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。
⑵卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風。
⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內(nèi)存料。
⑷檢查、清點儲料場所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。
