S3-6尾巷掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程
第十章 重大危險源及有害因素辯識
在本巷道的掘進(jìn)過程中，存在的危險源、危害因素有：
1、瓦斯：在巷道掘進(jìn)過程中從煤層中涌出的以甲烷為主的有害氣體的總稱，爆炸極限濃度與火花會產(chǎn)生爆炸，會造成人員傷亡、設(shè)備設(shè)施損壞；另外瓦斯?jié)舛冗^高，會降低空氣中氧氣中濃度，造成工作人員呼吸困難、窒息甚至死亡。（安全技術(shù)措施第11章第6節(jié)）
2、煤塵：會危害現(xiàn)場作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)，造成矽肺?。蛔鳂I(yè)環(huán)境中煤塵達(dá)到一定濃度，在一定條件下會發(fā)生煤塵爆炸事故，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施的損壞。（安全技術(shù)措施第11章第6節(jié)）
3、水災(zāi)：由于煤層或頂板可能溝通含水層，會造成巷道內(nèi)涌水突然增大而淹沒巷道，造成人員傷亡、損壞設(shè)備、設(shè)施。（安全技術(shù)措施第11章第6節(jié)）
4、火災(zāi)：因摩擦、電火花、撞擊而引起巷道內(nèi)可燃物的燃燒，可造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞。（安全技術(shù)措施第11章第6節(jié)）
5、頂板事故：由于支護(hù)不良或措施不力，可能造成冒頂事故，尤其是掘進(jìn)窩頭，會傷及作業(yè)人員。（安全技術(shù)措施第11章第1節(jié)）
6、電氣設(shè)備不完好：可能因設(shè)備失爆、漏電而引發(fā)其它事故，如引發(fā)瓦斯爆炸、電擊傷人等。（安全技術(shù)措施第11章第4節(jié)）
7、操作掘進(jìn)機(jī)：可能由于誤或操作不當(dāng)造成人員傷亡或損壞設(shè)備。（安全技術(shù)措施第11章第3節(jié)）
8、使用錨桿鉆機(jī)：可能由于操作不當(dāng)而傷及人員或損壞設(shè)備。（安全技術(shù)措施第11章第5節(jié)）
9、漲拉錨索:可能由于操作不當(dāng)或防護(hù)措施不力而傷及人員。（安全技術(shù)措施第11章第7節(jié)）
10、運(yùn)送物件時，可能相互不協(xié)調(diào)而碰傷人員。（第7章第2節(jié)）
第十一章 安全技術(shù)措施
第一節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施
1、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，堅持使用前探梁。
2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時進(jìn)行臨時支護(hù)，加快打錨桿速度，盡量縮短頂板（煤）暴露時間和減小暴露面積，定期、不定期對巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道沿途有不合格錨桿、錨索要及時修復(fù)或補(bǔ)打。
3、要隨時注意巷道頂板的變化情況，若巷道壓力大、頂板松軟、破碎時，要先打設(shè)超前錨桿, 加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
4、要按日常監(jiān)測的規(guī)格對井下強(qiáng)力錨桿進(jìn)行錨固力拉撥試驗，拉撥力需達(dá)到150KN，若連續(xù)抽查兩組(每組三根)發(fā)現(xiàn)錨桿的實際錨固力與設(shè)計值相差較大，要查明原因，即時匯報生產(chǎn)科。
5、掘進(jìn)時形成的超寬或片幫超寬時，應(yīng)及時處理，可采用補(bǔ)打單體錨桿的方法加強(qiáng)支護(hù)。
6、當(dāng)巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時，需要變剛支護(hù)情況時，要即時上報生產(chǎn)科并補(bǔ)充變更措施。
7、為便于觀察頂板（煤）變化情況，在掘進(jìn)過程中應(yīng)每隔50米在掘進(jìn)頭巷道頂板（煤）正中安設(shè)一個雙基點頂板離層指示儀，每個交叉點安設(shè)一個雙基點頂板離層指示儀。
8、要經(jīng)常觀察工作面后方頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9、錨索要緊跟工作面打設(shè),并及時漲拉。
10、冒頂事故的處理：處理冒頂事故前，要找好安全退路，處理時班組長站在冒落矸石堆安全一側(cè)，用使用專用工具進(jìn)行敲幫問頂，找掉活煤活矸，在敲幫問頂期間，其他人員不得進(jìn)入敲幫問頂區(qū)域，確認(rèn)無危險后迅速進(jìn)入工作面，抓緊時間架設(shè)好臨時支護(hù)，成為一個整體，然后進(jìn)行打設(shè)錨桿作業(yè)。處理過程中，動作要迅速敏捷、自始至終要有跟班隊干和安全員進(jìn)行專門監(jiān)護(hù)頂板變化。
第二節(jié) 安全注意事項
1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班作業(yè)前有班組長負(fù)責(zé)敲幫問頂。
3、掘進(jìn)過程中，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
4、各工種司機(jī)及特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行崗標(biāo)以及各工種崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁無證上崗。
5、新進(jìn)材料、配件要即時垛放整齊，保證安全出口暢通。
第三節(jié) 機(jī)掘作業(yè)安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作，掘進(jìn)機(jī)應(yīng)配備正、副司機(jī)各一名，禁止非司機(jī)操作，正司機(jī)在司機(jī)座位就座，負(fù)責(zé)操作臺、綜掘機(jī)前方和右側(cè)。副司機(jī)在離緊急停止按鈕最近處油箱上部就座，負(fù)責(zé)綜掘機(jī)后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。
2、開機(jī)前，必須提前3分鐘發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近以及掘進(jìn)機(jī)后方6m范圍內(nèi)無人時，方可開動。
3、切割電機(jī)要空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
4、掘進(jìn)機(jī)切割作業(yè)時，必須開啟內(nèi)外噴霧以有效降塵。
5、掘進(jìn)過程中，要密切注意周圍情況及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因及時處理。
6、用切割頭割底時，禁止抬起鏟板，掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退、左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，必須抬起鏟板，切割臂抬平處于中間，以防拉壞支護(hù)。
7、掘進(jìn)機(jī)遇到超過設(shè)計硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，采用放炮方法通過。
8、更換掘進(jìn)機(jī)截齒時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并斷開隔離開關(guān)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)應(yīng)裝有緊急停止按鈕，前后照明燈必須保持正常工作。
10、掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修及交接班時，必須將切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)。
11、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時更換，定期對相關(guān)部位進(jìn)行潤滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時及時加油。
12、看機(jī)尾工必須注意力集中，密切注意二運(yùn)、電纜、水管的移動，掘進(jìn)工作期間，除正、副司機(jī)和機(jī)尾工外，主機(jī)后方6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有作業(yè)人員。
第四節(jié) 機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施
一、檢修安全措施
