S3-6尾巷掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程

（二） 防止火瓦斯（煤塵）爆炸安全技術(shù)措施
1、火災(zāi)、瓦斯(煤塵)爆炸預(yù)防措施
⑴嚴(yán)格限制易燃、易爆物品下井：巷道內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油；
⑵井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，不得亂扔亂放
⑶清洗風(fēng)動工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行；
⑷必須使用阻燃風(fēng)筒、輸送帶，輸送帶裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水
裝置；
⑸井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火
器材的存放地點(diǎn)；
⑹井下人員必須隨身攜帶自救器，并作到應(yīng)知應(yīng)會。自救器定期檢查，及時(shí)更換。嚴(yán)禁不合格自救器下井；
⑺工作面電器設(shè)備完好、失爆為零、嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)；
⑻專職瓦斯員必須現(xiàn)場交接班，下井前檢查儀器的完好情況，下井后按規(guī)定換氣、調(diào)零，到工作面盯崗，按規(guī)定認(rèn)真檢查瓦斯；
⑼工作面回風(fēng)口必須按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器，跟班隊(duì)干、班組長有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及流動電鉗工必須佩帶便攜式瓦檢儀；
⑽工作面、巷道按規(guī)定沖洗，確保無煤塵堆積；工作面瓦斯超限處理安排專人負(fù)責(zé)，并聽從瓦檢員的指揮；
2、瓦斯排放措施
⑴當(dāng)工作面瓦斯超限時(shí)，要停工、停電，撤出人員，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)；
⑵排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)吹和高瓦斯?jié)舛扰欧牛?BR> ⑶排放瓦斯時(shí)，要執(zhí)行瓦斯排放三級管理制度；
⑷當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冉档?%以下，CO2濃度降到1.5%以下，經(jīng)全面檢查情況正常，無局部瓦斯積聚，并且穩(wěn)定30分鐘后，方可結(jié)束瓦斯排放工作。
⑸瓦斯排放過程中，所有人員要聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。
第七節(jié) 礦壓監(jiān)測安全技術(shù)措施
1、錨桿拉拔儀使用安全措施
⑴在使用錨桿拉拔儀進(jìn)行錨桿錨固力測試時(shí)，要首先檢查拉拔儀油管、油量、儀表是否合格、有效。
⑵每次使用拉拔儀至少兩人協(xié)作。一人雙手托住拉拔儀錨具，站在錨具側(cè)面，觀察錨桿、頂幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常停止拉拔，處理后再繼續(xù)作業(yè)。另一人啟動漲拉泵，并隨時(shí)觀察壓力表，到規(guī)定數(shù)值后，馬上停止拉拔。
⑶將拉拔后松動的錨桿，用扳手重新緊固一遍。
⑷拉拔過程中，錨桿擰入套管頭的長度不小于20mm，錨具5m范圍內(nèi)不得站其他人員，防止意外傷人。
2、漲拉錨索安全措施
⑴漲拉錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鉛絲將千斤頂綁在網(wǎng)上。操作人員要避開漲拉缸軸線方向，以保證安全。錨索要隨工作面的推進(jìn)而打設(shè)。
⑵漲拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打合格錨索。錨索安裝兩天后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。
3、礦壓日常監(jiān)測制度
⑴要指定專人負(fù)責(zé)，每日在井下觀測礦壓工作。
⑵制定各種礦壓觀測記錄，觀測人員要認(rèn)真執(zhí)行本職工作，仔細(xì)查看井下礦壓顯現(xiàn)情況，并做好記錄，同時(shí)匯報(bào)值班室，上井后要認(rèn)真填寫礦壓觀測記錄，不得虛報(bào)、瞞報(bào)。
⑶施工錨網(wǎng)支護(hù)巷道時(shí)，要按規(guī)定即及時(shí)打設(shè)頂板離層指示儀。
⑷技術(shù)員要及時(shí)將礦壓匯報(bào)上來的情況匯總，登記在冊，每周二、五向生產(chǎn)科匯報(bào)，如果遇到重大隱患時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)及有關(guān)科室，聽從指揮。
⑸井下跟班隊(duì)干、班組長要及時(shí)觀測礦壓顯現(xiàn)情況，如有隱患要及時(shí)處理，不得相互推委。
⑹工具房應(yīng)保管好礦壓觀測的器材，發(fā)現(xiàn)有損壞的要及時(shí)維修，保證礦壓觀測工作正常進(jìn)行。
第八節(jié) 煤溜安裝拆接安全技術(shù)措施