貴州省納雍縣吉祥煤礦2010年生產(chǎn)安全事故綜合應急救援預案

⑾長時間的得救傷員，不要用強燈光照射他們的眼睛，不要過多給他們飲食，應及時送到醫(yī)院救護。

1.應急物資

工字鋼棚10架；鋼軌10根；不同規(guī)格圓木、木板梁10方；道木5方；5.5kw潛水泵兩臺；2吋、4吋鋼管200米；鉆機1臺；鐵鍬20把；挖子10把；鐵稿10把；橇棍10根；千斤頂5個；拉鏈葫蘆2個；風鎬2把 ；擔架10付；沙10噸；水泥5噸。

2.裝備保障

物資供應負責搶險物資的管理、采購、保管和發(fā)放工作，保證搶險物資數(shù)量足、質(zhì)量高、并做到發(fā)放及時。搶險物資要設(shè)專庫存放，并有“搶險物資”標志牌，專人看管。

1.礦分管領(lǐng)導和相關(guān)科室協(xié)助對事故進行調(diào)查處理，并按規(guī)定及時向上級匯報事故情況。

2.發(fā)生重特大頂板事故時，本預案與《納雍縣事故應急救援綜合預案》一并執(zhí)行。

3.調(diào)度室及相關(guān)搶救單位要做好冒頂事故搶救記錄和演練記錄；在現(xiàn)場搶險救災過程中，由現(xiàn)場指揮部安排專人做好搶險救災過程的記錄。

1.危險性分析，可能發(fā)生的事故類型

頂板事故可能發(fā)生的事故類型有：局部冒頂事故、大型冒頂事故。發(fā)生頂板局部冒頂事故時一般只對本工作地點產(chǎn)生危害，不會影響其它地點；發(fā)生頂板大型冒頂事故時一般只對本工作地點產(chǎn)生危害，不會影響其它地點。

頂板局部冒頂事故可能發(fā)生的事故類型有：回采工作面靠煤壁附近、上下端頭、放頂線附近可能發(fā)生頂板局部冒頂事故；局部冒頂范圍一般不大，往往當班內(nèi)處理完畢。回采工作面的局部冒頂事故可能造成工作面的人員傷亡，影響正常通風，不會阻斷通風。

大型冒頂事故可能發(fā)生的事故類型有：壓垮型大型冒頂事故；漏冒型大型冒頂事故；推垮型大型冒頂事故。其冒頂范圍往往較大或催跨工作面，處理時間較長。造成機械、設(shè)施損壞，阻斷通風及人員傷亡。

2.、事故發(fā)生的區(qū)域或地點

根據(jù)2010年礦井生產(chǎn)實際情況，2103回采工作面的溜煤道、上下端頭、地質(zhì)破碎帶，巷道的三岔門、四岔口處等。

3.事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度

工作面安裝、初采初放、周期來壓、過斷層等期間是頂板冒落高發(fā)期，每年雨季是頂板事故多發(fā)季節(jié)。造成機械、設(shè)施損壞，人員傷亡。

4.事故前可能出現(xiàn)的征兆

大型冒頂事故事故前可能出現(xiàn)的征兆：

煤壁片幫嚴重、頂板下沉速度急劇加快，支柱的載荷急劇增大，有時能聽到頂板有斷裂聲，煤壁側(cè)頂板掉碴、斷裂，信號柱折斷發(fā)生劈裂聲。

局部冒頂事故事故前可能出現(xiàn)的征兆：

煤壁片幫、頂板下沉速度加快，支柱的載荷增大，有時能聽到頂板有斷裂聲，煤壁側(cè)頂板掉碴、斷裂，支架變型、崩盤等壓力顯現(xiàn)。

施工單位成立應急自救領(lǐng)導小組，作為單位應急處置事故最高決策機構(gòu)。

組 長：區(qū)（隊）長

副組長：副區(qū)（隊）長

成 員：班組長、施工人員

區(qū)（隊）長：分析本單位存在的危險、危害因素及可能發(fā)生的事故并制定批準預防措施和應急處置措施；教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的生產(chǎn)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施；協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面以支持應急組織。

副區(qū)（隊）長：發(fā)生事故時，立即組織自救，防止事故擴大，努力將事故危害降低到最低限度；督察應急操作人員的行動，保護現(xiàn)場搶救和現(xiàn)場以外其他人員的安全。

班組長：分析判斷事故災情的受影響區(qū)域、危害程度及應急自救處置程度，確定相應警報級別、應急救援級別。

施工人員：在班組長帶領(lǐng)下，根據(jù)現(xiàn)場制定的安全措施，實施救援任務。

㈠事故應急處置程序：

當發(fā)生頂板冒落事故后，根據(jù)現(xiàn)場情況，撤出危險地點人員。當采取應急自救處置措施后，仍不能有效控制事態(tài)的發(fā)展或出現(xiàn)人員傷亡時，決定啟動本單位應急救援預案，并向上級應急救援組織匯報，在上級應急救援組織的領(lǐng)導下，按照綜合預案和專項預案程序，組織進行應急救援行動。

㈡事故現(xiàn)場應急處置方案及措施

1.局部冒頂事故現(xiàn)場應急處置方案及措施

⑴嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，施工人員隨身攜帶瓦斯報警儀，及時了解工作地點有害氣體狀況，堅決做到瓦斯超限不作業(yè)，便攜式甲烷檢測報警儀必須懸掛在施工地點回風流中。

⑵冒頂?shù)攸c風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止工作，撤出人員。

⑶搶險人員必須熟悉工作地點線路，進入各地點施工前及施工期間，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時采用長柄（1.8m以上）工具摘除頂幫懸矸危巖，排除現(xiàn)場不安全隱患后進行其它工作。

⑷施工前首先摘除懸矸工作必須遵守下列規(guī)定：

①摘矸工作應有2名以上有經(jīng)驗的人員擔任，嚴禁單人操作施工。一人采用長柄工具摘矸、一人觀察頂板和退路。摘矸人應站在頂板完整、支護良好的安全地點，觀察人應站在摘矸人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

②摘矸工作從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，摘矸范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入施工或逗留。

③摘矸工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。

⑸冒頂?shù)攸c必須備好所用的支柱（液壓支柱或圓木點柱）、大板、木楔等臨時支護材料及施工人員所需的工具、物料，工具要分類碼放整齊，嚴禁亂擺亂放，確保人員退路暢通。

⑹施工地點必須有專人監(jiān)護施工全過程，嚴禁單人操作施工。

⑺施工要由外向里施工，施工前首先摘除懸矸危巖?；夭晒ぷ髅媪锩旱朗┕r，要從上向下施工，以防矸石滾落；需要從下向上施工時，必須有防止矸石滑落的可靠措施。

⑻對冒頂處進行扒冒頂，打點柱、施臨時棚，沿線清理、倒矸等工作。

⑼在巷道局部冒頂處進行扒冒頂、清理、倒矸施工時，要在所扒冒頂及附近打好臨時支護，采用液壓支柱或圓木托方木，液壓支柱或圓木打在棚梁或方木兩端頭以里各一棵，臨時支柱要支到硬底，嚴禁支到浮煤或浮矸上，人員一切工作必須在支好可靠的臨時支護下進行。

⑽穿好頂，保證不漏頂。

⑾在處理冒頂、進入高冒區(qū)域進行穿頂?shù)裙ぷ鲿r，必須先檢查高冒區(qū)的瓦斯和氧氣，瓦斯和氧氣濃度符合規(guī)定方可施工（瓦斯?jié)舛炔怀?span>1.0%,二氧化碳濃度不超1.5%）。

⑿在進行清理、倒矸前，要摘除掉頂幫懸矸危巖，并在支護可靠的地方進行清理、倒矸。清理、倒矸為人工手鎬、锨、挖子進行，局部堅硬巖塊用錘與釬子配合破巖。

⒀對于堅硬巖塊需兩人以上配合破矸時，打錘和扶釬人員相互配合好，打錘人員嚴禁對著扶釬人員頭部或其它身體部位。用風鎬破巖時，要隨時檢查好風管接頭牢固狀況，以防接頭脫節(jié)傷人。

⒁搶險物料必須在巷道較寬一側(cè)或躲峒內(nèi)分類碼放整齊。

注：冒頂掩埋住人員時，應在可靠的臨時支護下迅速搶救遇險人員。

2.大面積冒頂事故現(xiàn)場應急處置方案及措施

⑴采用恢復工作面的方法處理大面積冒頂事故現(xiàn)場應急處置方案及措施

①從工作面冒頂處兩頭由外向里處理，先用一梁二柱的套棚支撐頂板，保護后路暢通無阻。棚梁上用木板、條棍、笆片等剎緊背實，防止頂板繼續(xù)垮落，梁上如有空頂則用小木垛接好頂。

②邊架棚邊清除工作面矸石，把冒落的矸石清除到采空區(qū)，每清理0.5m支一架棚來控制頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭有木垛支護。

③如有大塊矸石不易破碎時，應采用電鉆或風鉆打眼放炮爆破巖塊。煤眼數(shù)目和裝藥量應根據(jù)巖塊的大小與巖性來確定，作業(yè)規(guī)程應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

④如頂板冒落的矸石很破碎，一次修復巷道不易通過時，可先沿煤壁溜煤道修通一條小巷，支架形式可采用人字形掩護支架。修通小巷，再從冒頂區(qū)兩頭向中間依次架棚清理矸石，棚梁上如有空頂，用小木垛插緊背實。

⑵采用開補巷繞過冒頂區(qū)的方法處理大面積冒頂事故現(xiàn)場應急處置方案及措施

①可以沿工作面煤壁從上巷重開一條補巷，繞過冒頂區(qū)。根據(jù)頂板情況，補巷的支架多數(shù)采用一梁二柱或一梁三柱棚子。當工作面與補巷采成一條直線時，溜煤槽就可延長到回風巷，恢復正常開采工作。

冒頂區(qū)內(nèi)有被冒落的矸石埋壓的設(shè)備、支架、材料時，可通過新開補巷進入冒頂區(qū)，扒開矸石取出，也可用修小巷的辦法加以回收。若冒頂區(qū)范圍較大、矸石堵塞巷道不能通風使采空區(qū)回風角瓦斯積聚時，可用臨時擋風簾或臨時安裝局部通風機排除。

②冒頂區(qū)在工作面中部，可平行于工作面3～5m重開一條開切槌道，新開切巷道的支架，可根據(jù)頂板情況而定，一般使用一梁二柱棚子。

在掘進新開切眼時，可采用從工作面運輸巷和軌道巷同時相向掘進的方法，以縮短掘進時間，加快恢復生產(chǎn)。從回風巷掘進時，可以用礦車運煤。從工作面運輸巷掘進時，可用運輸機運煤。隨開切眼向前開掘，不斷延長溜槽。掘進時用局部通風機通風。冒頂區(qū)內(nèi)被埋壓的設(shè)備、支架和材料，可以在新開切眼內(nèi)每隔5～10m往冒頂區(qū)開小洞，用修通小巷的方法進行回收?；厥胀暝O(shè)備、支架和材料后，應在煤柱上打眼放炮，人工開采幾個循環(huán)，把煤柱采完，以免對放頂不利。

⑶在掘進新開切眼時，除采取上述安全措施外，還應注意如下幾點：根據(jù)實際情況，新開切眼的長短需考慮通風問題。新開切眼一般是由冒頂區(qū)下部沿煤壁向上掘進，而不是由下向上掘進。掘進新開切眼時，若壓力不大，可采用一梁二柱的直腿棚子進行支護，邊掘邊架棚；若冒頂矸石不穩(wěn)定，壓力大，則需采用梯形棚子。新開切眼靠冒頂?shù)囊粋?cè)，必須用木板、笆片等背嚴背實，并留有適當?shù)拿褐?，以防冒頂區(qū)的矸石竄入新開切眼內(nèi)。

 

頂板事故是礦井煤炭生產(chǎn)的五大災害之一，是煤礦掘進過程中常見的一種事故。一般分為巖（煤）頂冒落事故，頂板事故能造成人員被困或傷亡、堵塞巷道、損壞設(shè)備。

發(fā)生事故的主要原因是因地質(zhì)條件變化、地應力變化、地震、圍巖變形、安全措施不到位、頂板支護質(zhì)量差、違章指揮和違章作業(yè)等原因造成的。

掘進工作面的開門與巷道預透、巷道遇斷層、過老巷（鉆孔等）、破碎帶等環(huán)節(jié)都是頂板管理的薄弱環(huán)節(jié)，極易發(fā)生頂板事故，需要加強管理。掘進巷道支護強度不足是發(fā)生巷道頂板冒落事故的主要原因。另外在巷道的三岔門、四岔口處，也是頻發(fā)頂板事故的地點之一，需要重點管理。每年5至10月份發(fā)生概率較大，屬礦井施工重大危險源。